Calculadora Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante

✖La velocidad de corte se refiere a la velocidad del material que se elimina en el punto de contacto entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Es un parámetro crucial que influye en el acabado superficial.ⓘ Velocidad de corte [v]			+10% -10%
✖La velocidad de corte resultante es la velocidad instantánea del movimiento de corte resultante del punto seleccionado en el filo en relación con la pieza de trabajo.ⓘ Velocidad de corte resultante [v_e]			+10% -10%

✖El ángulo de velocidad de corte resultante es el ángulo entre el vector de movimiento primario de la herramienta de corte y el vector de movimiento de corte resultante. Para la mayoría de las operaciones prácticas este parámetro es muy pequeño.ⓘ Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante [η]

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Fórmula

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Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante

Fórmula

`"η" = acos("v"/"v"_{"e"})`

Ejemplo

`"1.453629°"=acos("4.3489m/s"/"4.3503m/s")`

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Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Ángulo de velocidad de corte resultante = acos(Velocidad de corte/Velocidad de corte resultante)
η = acos(v/v_e)
Esta fórmula usa 2 Funciones, 3 Variables

Funciones utilizadas

cos - El coseno de un ángulo es la relación entre el lado adyacente al ángulo y la hipotenusa del triángulo., cos(Angle)
acos - La función coseno inversa, es la función inversa de la función coseno. Es la función que toma una razón como entrada y devuelve el ángulo cuyo coseno es igual a esa razón., acos(Number)

Variables utilizadas

Ángulo de velocidad de corte resultante - (Medido en Radián) - El ángulo de velocidad de corte resultante es el ángulo entre el vector de movimiento primario de la herramienta de corte y el vector de movimiento de corte resultante. Para la mayoría de las operaciones prácticas este parámetro es muy pequeño.
Velocidad de corte - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte se refiere a la velocidad del material que se elimina en el punto de contacto entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Es un parámetro crucial que influye en el acabado superficial.
Velocidad de corte resultante - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte resultante es la velocidad instantánea del movimiento de corte resultante del punto seleccionado en el filo en relación con la pieza de trabajo.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Velocidad de corte: 4.3489 Metro por Segundo --> 4.3489 Metro por Segundo No se requiere conversión
Velocidad de corte resultante: 4.3503 Metro por Segundo --> 4.3503 Metro por Segundo No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

η = acos(v/v_e) --> acos(4.3489/4.3503)

Evaluar ... ...

η = 0.025370618782012

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.025370618782012 Radián -->1.4536293798449 Grado (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

1.4536293798449 ≈ 1.453629 Grado <-- Ángulo de velocidad de corte resultante

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Anshika Arya

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Hamirpur

¡Anshika Arya ha verificado esta calculadora y 2500+ más calculadoras!

< 10+ Operación de corte Calculadoras

Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado

Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada-Profundidad de corte en el mecanizado)

Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte

Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de torneado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada+Profundidad de corte en el mecanizado)

Velocidad de corte media

Vamos Velocidad media de corte en torneado = Revolución de la pieza de trabajo*pi*(Diámetro de la superficie de trabajo+Diámetro de la superficie mecanizada)/2

Energía por unidad de remoción de material dada la eficiencia del sistema de accionamiento del motor

Vamos Energía requerida para la eliminación del volumen unitario = Energía eléctrica consumida en el mecanizado*Eficiencia general de la máquina herramienta/Tasa de eliminación de metales

Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante

Vamos Ángulo de velocidad de corte resultante = acos(Velocidad de corte/Velocidad de corte resultante)

Tasa promedio de remoción de material usando el área de la sección transversal de viruta sin cortar

Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de torneado = Área transversal del chip sin cortar*Velocidad media de corte

Eficiencia general de la máquina herramienta y el sistema de accionamiento por motor

Vamos Eficiencia general de la máquina herramienta = Poder de mecanizado/Energía eléctrica consumida en el mecanizado

Potencia requerida para la operación de mecanizado

Vamos Poder de mecanizado = Tasa de eliminación de metales*Energía requerida para la eliminación del volumen unitario

Velocidad de corte en torneado

Vamos Velocidad cortante = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Eje de velocidad

Área de sección transversal de viruta sin cortar

Vamos Área transversal de la viruta sin cortar = Tasa de alimentación*Profundidad del corte

Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante Fórmula

Ángulo de velocidad de corte resultante = acos(Velocidad de corte/Velocidad de corte resultante)
η = acos(v/v_e)

Variación del ángulo de la velocidad de corte

El ángulo de velocidad de corte cambia con la variación en la velocidad de avance (causada por la variación en el área de la sección transversal de la pieza de trabajo) y la velocidad de corte (debido a la variación de temperaturas, dureza y resistencia al desgaste de la interfaz herramienta-pieza de trabajo).

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