Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada-Profundidad de corte en el mecanizado)
Zb = pi*f*dc*nw*(d'm-dc)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 5 Variables
Constantes utilizadas
pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilizadas
Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material en operaciones de perforación (MRR) es el volumen de material eliminado por unidad de tiempo de la pieza de trabajo mientras se realiza la operación de perforación.
Velocidad de avance en el mecanizado - (Medido en Metro por revolución) - La velocidad de avance en el mecanizado se refiere a la velocidad a la que avanza la herramienta de corte contra la pieza de trabajo. Básicamente, controla la cantidad de material que se elimina con cada pasada de la herramienta.
Profundidad de corte en el mecanizado - (Medido en Metro) - La profundidad de corte en el mecanizado es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se requiere eliminar mediante el mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo - (Medido en radianes por segundo) - La frecuencia de rotación de la pieza de trabajo se define como el número de rotaciones que realiza la pieza de trabajo alrededor de la punta de la herramienta de corte de un solo punto en un período de tiempo específico.
Diámetro de la superficie mecanizada - (Medido en Metro) - El diámetro de la superficie mecanizada es el diámetro de la superficie mecanizada que se refiere al diámetro final de una característica creada mediante el mecanizado, centrándose específicamente en la medición en el área mecanizada.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Velocidad de avance en el mecanizado: 2.7 milímetro por revolución --> 0.0027 Metro por revolución (Verifique la conversión ​aquí)
Profundidad de corte en el mecanizado: 13 Milímetro --> 0.013 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo: 750 Revolución por minuto --> 78.5398163357453 radianes por segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Diámetro de la superficie mecanizada: 480 Milímetro --> 0.48 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
Zb = pi*f*dc*nw*(d'm-dc) --> pi*0.0027*0.013*78.5398163357453*(0.48-0.013)
Evaluar ... ...
Zb = 0.00404448986132745
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.00404448986132745 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
0.00404448986132745 0.004044 Metro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verifier Image
Verificada por Kethavath Srinath
Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad
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10+ Operación de corte Calculadoras

Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado
​ Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada-Profundidad de corte en el mecanizado)
Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte
​ Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de torneado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada+Profundidad de corte en el mecanizado)
Velocidad de corte media
​ Vamos Velocidad media de corte en torneado = Revolución de la pieza de trabajo*pi*(Diámetro de la superficie de trabajo+Diámetro de la superficie mecanizada)/2
Energía por unidad de remoción de material dada la eficiencia del sistema de accionamiento del motor
​ Vamos Energía requerida para la eliminación del volumen unitario = Energía eléctrica consumida en el mecanizado*Eficiencia general de la máquina herramienta/Tasa de eliminación de metales
Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante
​ Vamos Ángulo de velocidad de corte resultante = acos(Velocidad de corte/Velocidad de corte resultante)
Tasa promedio de remoción de material usando el área de la sección transversal de viruta sin cortar
​ Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de torneado = Área transversal del chip sin cortar*Velocidad media de corte
Eficiencia general de la máquina herramienta y el sistema de accionamiento por motor
​ Vamos Eficiencia general de la máquina herramienta = Poder de mecanizado/Energía eléctrica consumida en el mecanizado
Potencia requerida para la operación de mecanizado
​ Vamos Poder de mecanizado = Tasa de eliminación de metales*Energía requerida para la eliminación del volumen unitario
Velocidad de corte en torneado
​ Vamos Velocidad cortante = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Eje de velocidad
Área de sección transversal de viruta sin cortar
​ Vamos Área transversal de la viruta sin cortar = Tasa de alimentación*Profundidad del corte

Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado Fórmula

Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada-Profundidad de corte en el mecanizado)
Zb = pi*f*dc*nw*(d'm-dc)

Operación aburrida

En el mecanizado, el mandrinado es el proceso de agrandar un orificio que ya ha sido perforado mediante un accesorio de herramienta de mandrinado en un torno (barra de mandrinado), como al perforar el cañón de una pistola o el cilindro de un motor. La perforación se utiliza para lograr una mayor precisión del diámetro de un agujero e incluso se puede utilizar para cortar un agujero cónico.

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