Diámetro de la pieza de trabajo dado el avance y la velocidad de avance de la máquina Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo
dwp = ΛW*dt*((Vif/Vf)-1)/ΛT
Esta fórmula usa 6 Variables
Variables utilizadas
Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado - (Medido en Metro) - El diámetro de la pieza de trabajo de rectificado se define como el tamaño de la pieza de trabajo que se rectifica en una máquina rectificadora que está en proceso de rectificado.
Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo - El parámetro de eliminación de piezas de trabajo por unidad de tiempo es la relación entre el volumen de pieza de trabajo eliminada por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje. La cantidad de material eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo.
Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva - (Medido en Metro) - El diámetro de la muela de la herramienta de rectificado es el tamaño de la muela, generalmente medida en pulgadas o milímetros, que se utiliza en una operación de rectificado.
Velocidad de alimentación de la máquina - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de alimentación de la máquina es la velocidad a la que la rueda se mueve hacia la pieza de trabajo.
Velocidad de alimentación - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de avance es la velocidad a la que se mueve la herramienta de corte o la pieza de trabajo durante una operación de mecanizado. Normalmente se mide en unidades de distancia por minuto.
Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo - El parámetro de remoción de rueda por unidad de tiempo es la relación entre el volumen de rueda removida por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje. La cantidad de material eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo: 2.45 --> No se requiere conversión
Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva: 12 Milímetro --> 0.012 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Velocidad de alimentación de la máquina: 33 Milímetro/Segundo --> 0.033 Metro por Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Velocidad de alimentación: 3.5 Milímetro/Segundo --> 0.0035 Metro por Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo: 2.41 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
dwp = ΛW*dt*((Vif/Vf)-1)/ΛT --> 2.45*0.012*((0.033/0.0035)-1)/2.41
Evaluar ... ...
dwp = 0.102821576763485
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.102821576763485 Metro -->102.821576763485 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
102.821576763485 102.8216 Milímetro <-- Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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Verificada por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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14 Pieza de trabajo Calculadoras

Diámetro de la pieza de trabajo dado el avance y la velocidad de avance de la máquina
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo
Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada constante para muela abrasiva
​ Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = (Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*Velocidad superficial de la muela en el rectificado/(Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(La alimentación))
Diámetro de la pieza dado el diámetro equivalente de la rueda
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Diámetro equivalente de la muela abrasiva*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/(Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva-Diámetro equivalente de la muela abrasiva)
Parámetro de extracción de la pieza de trabajo número dado de revolución de la pieza de trabajo
​ Vamos Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Número de revolución de la pieza de trabajo*Rigidez efectiva)
Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo
​ Vamos El ancho del camino de molienda = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado)
Velocidad de la superficie de la pieza dado el número de revoluciones de la pieza
​ Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*El ancho del camino de molienda)
Rigidez del sistema dada Número de revolución de la pieza de trabajo
​ Vamos Rigidez efectiva = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Número de revolución de la pieza de trabajo)
Número de revoluciones de la pieza de trabajo
​ Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva)
Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Tasa de eliminación de metal (MRR)/(Velocidad de alimentación*pi*El ancho del camino de molienda)
Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal durante el rectificado
​ Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = Tasa de eliminación de material (MRR)/(La alimentación*El ancho del camino de molienda)
Porcentaje de volumen de material Bond en la muela de rectificado
​ Vamos Volumen porcentual de material adherente = (1.33*Número de dureza de la rueda)+(2.2*Número de estructura de rueda)-8
Número de revoluciones de la pieza de trabajo dadas Tiempo necesario para la operación de chispa
​ Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = Tiempo necesario para la operación de encendido*Frecuencia rotacional
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo dada Número de revolución de la pieza de trabajo
​ Vamos Frecuencia rotacional = Número de revolución de la pieza de trabajo/Tiempo necesario para la operación de encendido
Proporción de energía total que fluye hacia la pieza de trabajo
​ Vamos Proporción del flujo total de energía = (0.6+0.05*Área de contacto relativa del grano)*100

Diámetro de la pieza de trabajo dado el avance y la velocidad de avance de la máquina Fórmula

Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo
dwp = ΛW*dt*((Vif/Vf)-1)/ΛT

¿Cuál es la diferencia entre la rueda de corte y la rueda de rectificar?

Los discos de corte son delgados por diseño y no tienen la resistencia lateral adecuada para el esmerilado lateral. El refuerzo de fibra de vidrio está en la rueda para agregar resistencia. ... Independientemente del tipo de muela abrasiva que esté utilizando, el amolado solo debe realizarse en la superficie de la muela para la que está diseñado.

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