Calculadora Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal

✖La tasa de eliminación de metal (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado, como el uso de un torno o una fresadora.ⓘ Tasa de eliminación de metal (MRR) [Z_w]			+10% -10%
✖La velocidad de avance es el avance dado contra una pieza de trabajo por unidad de tiempo.ⓘ Velocidad de alimentación [V_f]			+10% -10%
✖El ancho de la trayectoria de rectificado se define como el ancho de la trayectoria de la herramienta de rectificado.ⓘ El ancho del camino de molienda [a_p]			+10% -10%

✖Rectificado El diámetro de la pieza de trabajo se define como el diámetro de la pieza que se está rectificando.ⓘ Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal [d_wp]

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Fórmula

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Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal

Fórmula

`"d"_{"wp"} = "Z"_{"w"}/("V"_{"f"}*pi*"a"_{"p"})`

Ejemplo

`"99.20445mm"="0.0012m³/s"/("3.5mm/s"*pi*"1100.1mm")`

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Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Diámetro de la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metal (MRR)/(Velocidad de alimentación*pi*El ancho del camino de molienda)
d_wp = Z_w/(V_f*pi*a_p)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variables

Constantes utilizadas

pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilizadas

Diámetro de la pieza de trabajo - (Medido en Metro) - Rectificado El diámetro de la pieza de trabajo se define como el diámetro de la pieza que se está rectificando.
Tasa de eliminación de metal (MRR) - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de metal (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado, como el uso de un torno o una fresadora.
Velocidad de alimentación - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de avance es el avance dado contra una pieza de trabajo por unidad de tiempo.
El ancho del camino de molienda - (Medido en Metro) - El ancho de la trayectoria de rectificado se define como el ancho de la trayectoria de la herramienta de rectificado.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Tasa de eliminación de metal (MRR): 0.0012 Metro cúbico por segundo --> 0.0012 Metro cúbico por segundo No se requiere conversión
Velocidad de alimentación: 3.5 Milímetro/Segundo --> 0.0035 Metro por Segundo (Verifique la conversión aquí)
El ancho del camino de molienda: 1100.1 Milímetro --> 1.1001 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

d_wp = Z_w/(V_f*pi*a_p) --> 0.0012/(0.0035*pi*1.1001)

Evaluar ... ...

d_wp = 0.0992044524317397

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.0992044524317397 Metro -->99.2044524317397 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

99.2044524317397 ≈ 99.20445 Milímetro <-- Diámetro de la pieza de trabajo

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< 14 Pieza de trabajo Calculadoras

Diámetro de la pieza de trabajo dado el avance y la velocidad de avance de la máquina

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/El parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo

Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada constante para muela abrasiva

Vamos La velocidad superficial de la pieza de trabajo = (Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*La velocidad superficial de la rueda/(Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(La alimentación))

Diámetro de la pieza dado el diámetro equivalente de la rueda

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Diámetro equivalente de la muela abrasiva*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/(Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva-Diámetro equivalente de la muela abrasiva)

Parámetro de extracción de la pieza de trabajo número dado de revolución de la pieza de trabajo

Vamos Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo = 2*La velocidad superficial de la pieza de trabajo*El ancho del camino de molienda/(Número de revolución de la pieza de trabajo*Rigidez efectiva)

Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo

Vamos El ancho del camino de molienda = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*La velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Velocidad de la superficie de la pieza dado el número de revoluciones de la pieza

Vamos La velocidad superficial de la pieza de trabajo = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*El ancho del camino de molienda)

Rigidez del sistema dada Número de revolución de la pieza de trabajo

Vamos Rigidez efectiva = 2*La velocidad superficial de la pieza de trabajo*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Número de revolución de la pieza de trabajo)

Número de revoluciones de la pieza de trabajo

Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = 2*La velocidad superficial de la pieza de trabajo*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva)

Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metal (MRR)/(Velocidad de alimentación*pi*El ancho del camino de molienda)

Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal durante el rectificado

Vamos La velocidad superficial de la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de material (MRR)/(La alimentación*El ancho del camino de molienda)

Porcentaje de volumen de material Bond en la muela de rectificado

Vamos Volumen porcentual de material adherente = (1.33*Número de dureza de la rueda)+(2.2*Número de estructura de rueda)-8

Número de revoluciones de la pieza de trabajo dadas Tiempo necesario para la operación de chispa

Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = Tiempo necesario para la operación de encendido*Frecuencia rotacional

Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo dada Número de revolución de la pieza de trabajo

Vamos Frecuencia rotacional = Número de revolución de la pieza de trabajo/Tiempo necesario para la operación de encendido

Proporción de energía total que fluye hacia la pieza de trabajo

Vamos Proporción del flujo total de energía = (0.6+0.05*Área de contacto relativa del grano)*100

Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal Fórmula

Diámetro de la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metal (MRR)/(Velocidad de alimentación*pi*El ancho del camino de molienda)
d_wp = Z_w/(V_f*pi*a_p)

¿Cómo se puede reducir la fuerza de corte?

El método para reducir las fuerzas de corte es escalonar la longitud del punzón. Los punzones o grupos de punzones se acortan progresivamente en aproximadamente un grosor de material de stock. Esto dará como resultado la distribución de la fuerza durante la acción de corte o perforación en los punzones internos reduciendo la fuerza total.

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