Calculadora Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro

✖El área de penetración es el área de penetración de los electrones.ⓘ Área de penetración [A]			+10% -10%
✖El voltaje de suministro es el voltaje necesario para cargar un dispositivo determinado en un tiempo determinado.ⓘ Voltaje de suministro [V_s]			+10% -10%
✖La resistencia específica del electrolito es la medida de con qué fuerza se opone al flujo de corriente a través de ellos.ⓘ Resistencia específica del electrolito [r_e]			+10% -10%
✖La corriente eléctrica es la tasa de flujo de carga eléctrica a través de un circuito, medida en amperios.ⓘ Corriente eléctrica [I]			+10% -10%

✖La brecha entre la herramienta y la superficie de trabajo es el tramo de la distancia entre la herramienta y la superficie de trabajo durante el mecanizado electroquímico.ⓘ Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro [h]

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Fórmula

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Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro

Fórmula

`"h" = "A"*"V"_{"s"}/("r"_{"e"}*"I")`

Ejemplo

`"0.250015mm"="7.6cm²"*"9.869V"/("3Ω*cm"*"1000A")`

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Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Resistencia específica del electrolito*Corriente eléctrica)
h = A*V_s/(r_e*I)
Esta fórmula usa 5 Variables

Variables utilizadas

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo - (Medido en Metro) - La brecha entre la herramienta y la superficie de trabajo es el tramo de la distancia entre la herramienta y la superficie de trabajo durante el mecanizado electroquímico.
Área de penetración - (Medido en Metro cuadrado) - El área de penetración es el área de penetración de los electrones.
Voltaje de suministro - (Medido en Voltio) - El voltaje de suministro es el voltaje necesario para cargar un dispositivo determinado en un tiempo determinado.
Resistencia específica del electrolito - (Medido en Ohm Metro) - La resistencia específica del electrolito es la medida de con qué fuerza se opone al flujo de corriente a través de ellos.
Corriente eléctrica - (Medido en Amperio) - La corriente eléctrica es la tasa de flujo de carga eléctrica a través de un circuito, medida en amperios.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Área de penetración: 7.6 Centímetro cuadrado --> 0.00076 Metro cuadrado (Verifique la conversión aquí)
Voltaje de suministro: 9.869 Voltio --> 9.869 Voltio No se requiere conversión
Resistencia específica del electrolito: 3 Ohm Centímetro --> 0.03 Ohm Metro (Verifique la conversión aquí)
Corriente eléctrica: 1000 Amperio --> 1000 Amperio No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

h = A*V_s/(r_e*I) --> 0.00076*9.869/(0.03*1000)

Evaluar ... ...

h = 0.000250014666666667

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.000250014666666667 Metro -->0.250014666666667 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

0.250014666666667 ≈ 0.250015 Milímetro <-- Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 14 Resistencia a la brecha Calculadoras

Resistividad específica del electrolito dado el espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo

Vamos Resistencia específica del electrolito = Eficiencia actual en decimal*Voltaje de suministro*Equivalente electroquímico/(Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad de alimentación)

Velocidad de avance de la herramienta dada la brecha entre la herramienta y la superficie de trabajo

Vamos Velocidad de alimentación = Eficiencia actual en decimal*Voltaje de suministro*Equivalente electroquímico/(Resistencia específica del electrolito*Densidad de la pieza de trabajo*Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo)

Densidad del material de trabajo dado el espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo

Vamos Densidad de la pieza de trabajo = Eficiencia actual en decimal*Voltaje de suministro*Equivalente electroquímico/(Resistencia específica del electrolito*Velocidad de alimentación*Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo)

Voltaje de suministro dado Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo

Vamos Voltaje de suministro = Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo*Resistencia específica del electrolito*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad de alimentación/(Eficiencia actual en decimal*Equivalente electroquímico)

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo

Vamos Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Eficiencia actual en decimal*Voltaje de suministro*Equivalente electroquímico/(Resistencia específica del electrolito*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad de alimentación)

Tasa de flujo de electrolitos de Gap Resistance ECM

Vamos Caudal volumétrico = (Corriente eléctrica^2*Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta)/(Densidad del electrolito*Capacidad calorífica específica del electrolito*(Punto de ebullición del electrolito-Temperatura ambiente))

Densidad del electrolito

Vamos Densidad del electrolito = (Corriente eléctrica^2*Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta)/(Caudal volumétrico*Capacidad calorífica específica del electrolito*(Punto de ebullición del electrolito-Temperatura ambiente))

Resistencia de separación del caudal de electrolito

Vamos Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta = (Caudal volumétrico*Densidad del electrolito*Capacidad calorífica específica del electrolito*(Punto de ebullición del electrolito-Temperatura ambiente))/Corriente eléctrica^2

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro

Vamos Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Resistencia específica del electrolito*Corriente eléctrica)

Resistividad específica del electrolito dada la corriente de suministro

Vamos Resistencia específica del electrolito = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo*Corriente eléctrica)

Resistencia del espacio entre el trabajo y la herramienta

Vamos Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta = (Resistencia específica del electrolito*Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo)/Área transversal de la brecha

Resistencia específica del electrolito

Vamos Resistencia específica del electrolito = (Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta*Área transversal de la brecha)/Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo

Ancho de la brecha de equilibrio

Vamos Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = (Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta*Área transversal de la brecha)/Resistencia específica del electrolito

Área transversal de brecha

Vamos Área transversal de la brecha = (Resistencia específica del electrolito*Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo)/Resistencia de la brecha entre trabajo y herramienta

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro Fórmula

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Resistencia específica del electrolito*Corriente eléctrica)
h = A*V_s/(r_e*I)

Herramientas para ECM

Las herramientas para ECM están hechas de material químicamente resistente al electrolito y también relativamente fáciles de mecanizar. Los materiales comúnmente utilizados son latón, cobre, acero inoxidable y titanio. El diseño de herramientas a menudo se basa en la experiencia con el proceso. Un factor muy importante en el diseño de la herramienta ECM es la provisión de un paso adecuado a través de la herramienta para un flujo de electrolito eficiente a través del espacio de corte y para evitar áreas de estancamiento.

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