Calculadora Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado

✖La velocidad de avance en el mecanizado se define como la distancia recorrida por la herramienta durante una revolución del husillo.ⓘ Velocidad de avance en el mecanizado [F]			+10% -10%
✖El tiempo de mecanizado en mecanizado es el momento en que una máquina está realmente procesando algo. Generalmente, tiempo de mecanizado es el término que se utiliza cuando hay una eliminación de material no deseado.ⓘ Tiempo de mecanizado en mecanizado [T_m]			+10% -10%
✖La frecuencia de rotación de la pieza de trabajo se define como el número de rotaciones que realiza la pieza de trabajo en una unidad de tiempo.ⓘ Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo [n_w]			+10% -10%

✖La longitud de corte en el mecanizado (LOC) es una medida de la profundidad de corte funcional en la dirección axial para un proceso de mecanizado.ⓘ Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado [L_w]

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Fórmula

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Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado

Fórmula

`"L"_{"w"} = "F"*"T"_{"m"}*"n"_{"w"}`

Ejemplo

`"436.0939mm"="0.70mm/rev"*"62.6224s"*"95rev/min"`

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Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Longitud de corte en mecanizado = Velocidad de avance en el mecanizado*Tiempo de mecanizado en mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
L_w = F*T_m*n_w
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Longitud de corte en mecanizado - (Medido en Metro) - La longitud de corte en el mecanizado (LOC) es una medida de la profundidad de corte funcional en la dirección axial para un proceso de mecanizado.
Velocidad de avance en el mecanizado - (Medido en Metro por revolución) - La velocidad de avance en el mecanizado se define como la distancia recorrida por la herramienta durante una revolución del husillo.
Tiempo de mecanizado en mecanizado - (Medido en Segundo) - El tiempo de mecanizado en mecanizado es el momento en que una máquina está realmente procesando algo. Generalmente, tiempo de mecanizado es el término que se utiliza cuando hay una eliminación de material no deseado.
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo - (Medido en radianes por segundo) - La frecuencia de rotación de la pieza de trabajo se define como el número de rotaciones que realiza la pieza de trabajo en una unidad de tiempo.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Velocidad de avance en el mecanizado: 0.7 milímetro por revolución --> 0.0007 Metro por revolución (Verifique la conversión aquí)
Tiempo de mecanizado en mecanizado: 62.6224 Segundo --> 62.6224 Segundo No se requiere conversión
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo: 95 Revolución por minuto --> 9.94837673586108 radianes por segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

L_w = F*T_m*n_w --> 0.0007*62.6224*9.94837673586108

Evaluar ... ...

L_w = 0.436093859112651

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.436093859112651 Metro -->436.093859112651 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

436.093859112651 ≈ 436.0939 Milímetro <-- Longitud de corte en mecanizado

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Kethavath Srinath

Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad

¡Kethavath Srinath ha verificado esta calculadora y 1200+ más calculadoras!

< 17 Operación de giro Calculadoras

Tamaño de lote dado Tiempo improductivo en torneado

Vamos Tamaño del lote = (Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de Operaciones)))

Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación dada Tiempo improductivo en torneado

Vamos Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Número de Operaciones

Tiempo de preparación por herramienta en términos de tiempo no productivo en el torneado

Vamos Tiempo de configuración por herramienta = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de Operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Número de herramientas utilizadas

Tiempo de preparación básico dado Tiempo improductivo en torneado

Vamos Tiempo de configuración básica = (Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de Operaciones))*Tamaño del lote-(Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)

Número de herramientas entregadas Tiempo improductivo en torneado

Vamos Número de herramientas utilizadas = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de Operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Tiempo de configuración por herramienta

Tiempo de carga y descarga dado Tiempo improductivo en volteo

Vamos Tiempo de carga y descarga = Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de Operaciones)

Número de operaciones dadas Tiempo improductivo en torneado

Vamos Número de Operaciones = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación

Tiempo no productivo en el giro.

Vamos Tiempo no productivo = ((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)+Tiempo de carga y descarga+(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de Operaciones)

Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado

Vamos Longitud de corte en mecanizado = Velocidad de avance en el mecanizado*Tiempo de mecanizado en mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo

Diámetro de la pieza dada Constante para torneado cilíndrico

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Longitud de corte)

Longitud de torneado constante dada para torneado cilíndrico

Vamos Longitud de corte = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Diámetro de la pieza de trabajo)

Avance dado constante para torneado cilíndrico

Vamos Alimentar = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Constante para la condición de mecanizado

Constante para torneado cilíndrico dado

Vamos Constante para la condición de mecanizado = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Alimentar

Velocidad de avance para la operación de torneado dado el tiempo de mecanizado

Vamos Tasa de alimentación = Longitud de corte/(Tiempo de mecanizado*Velocidad angular del trabajo o pieza de trabajo)

Tiempo de mecanizado para operaciones de torneado

Vamos Tiempo de mecanizado = Longitud de corte/(Tasa de alimentación*Velocidad angular del trabajo o pieza de trabajo)

Diámetro de las piezas torneadas dada Relación de longitud a diámetro

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = (1.67/Relación de longitud a diámetro)^(1/0.68)

Relación de longitud a diámetro dado el diámetro de las piezas torneadas

Vamos Relación de longitud a diámetro = 1.67/(Diámetro de la pieza de trabajo^0.68)

Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado Fórmula

Longitud de corte en mecanizado = Velocidad de avance en el mecanizado*Tiempo de mecanizado en mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
L_w = F*T_m*n_w

Longitud de corte y longitud total

La longitud de corte es la longitud real que corta la herramienta de mecanizado durante una sola pasada en una carrera de avance. Suele ser igual a la longitud de la pieza de trabajo. La longitud total es simplemente la medida entre los dos extremos axiales de la herramienta. Longitud total = Longitud de aproximación Longitud de recorrido de corte

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