Longitud de la fuente de calor por espesor de astilla utilizando el aumento máximo de temperatura en la zona de corte secundaria Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta = Número térmico/((Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria/(Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*1.13))^2)
l0 = R/((θmax/(θf*1.13))^2)
Esta fórmula usa 4 Variables
Variables utilizadas
Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta - La longitud de la fuente de calor por espesor de la viruta se define como la relación entre la fuente de calor dividida por el espesor de la viruta (l
Número térmico - El número térmico es el número térmico del corte de metal.
Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria - (Medido en Celsius) - La temperatura máxima en la viruta en la zona de deformación secundaria se define como la cantidad máxima de calor que puede alcanzar la viruta.
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria - (Medido en Kelvin) - El aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria se define como la cantidad de aumento de temperatura en la zona de corte secundaria.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Número térmico: 41.5 --> No se requiere conversión
Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria: 669 Celsius --> 669 Celsius No se requiere conversión
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria: 88.5 Grado Celsius --> 88.5 Kelvin (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
l0 = R/((θmax/(θf*1.13))^2) --> 41.5/((669/(88.5*1.13))^2)
Evaluar ... ...
l0 = 0.927340632980756
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.927340632980756 --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
0.927340632980756 0.927341 <-- Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Kethavath Srinath
Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad
¡Kethavath Srinath ha verificado esta calculadora y 1200+ más calculadoras!

20 Aumento de la temperatura Calculadoras

Espesor de viruta no deformada dado el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ Vamos Espesor de viruta no deformada = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Aumento de temperatura promedio*Profundidad del corte)
Densidad del material utilizando el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ Vamos Densidad de la pieza de trabajo = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Aumento de temperatura promedio*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Profundidad de corte dado el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ Vamos Profundidad del corte = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Aumento de temperatura promedio)
Velocidad de corte dado el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ Vamos Velocidad cortante = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Calor específico dado Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ Vamos Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de deformación primaria
​ Vamos Aumento de temperatura promedio = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria
​ Vamos Espesor de viruta no deformada = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Profundidad del corte)
Densidad del material utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria
​ Vamos Densidad de la pieza de trabajo = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Profundidad de corte utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria
​ Vamos Profundidad del corte = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria)
Velocidad de corte utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria
​ Vamos Velocidad cortante = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Calor específico utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria
​ Vamos Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Aumento de temperatura promedio del chip por deformación secundaria
​ Vamos Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Aumento de temperatura promedio de viruta debido a la deformación secundaria dentro de la condición de límite
​ Vamos Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria = Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria/(1.13*sqrt(Número térmico/Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta))
Aumento máximo de temperatura en viruta en zona de deformación secundaria
​ Vamos Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria = Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*1.13*sqrt(Número térmico/Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta)
Longitud de la fuente de calor por espesor de astilla utilizando el aumento máximo de temperatura en la zona de corte secundaria
​ Vamos Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta = Número térmico/((Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria/(Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*1.13))^2)
Número térmico utilizando el aumento máximo de temperatura en el chip en la zona de deformación secundaria
​ Vamos Número térmico = Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta*((Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria/(Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*1.13))^2)
Temperatura inicial de la pieza de trabajo utilizando la temperatura máxima en la zona de deformación secundaria
​ Vamos Temperatura inicial de la pieza de trabajo = Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria-Aumento de temperatura en la deformación secundaria-Aumento de temperatura en la deformación primaria
Aumento de temperatura del material en la zona de deformación secundaria
​ Vamos Aumento de temperatura en la deformación secundaria = Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria-Aumento de temperatura en la deformación primaria-Temperatura inicial de la pieza de trabajo
Aumento de temperatura del material en la zona de deformación primaria
​ Vamos Aumento de temperatura en la deformación primaria = Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria-Aumento de temperatura en la deformación secundaria-Temperatura inicial de la pieza de trabajo
Temperatura máxima en la zona de deformación secundaria
​ Vamos Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria = Aumento de temperatura en la deformación secundaria+Aumento de temperatura en la deformación primaria+Temperatura inicial de la pieza de trabajo

Longitud de la fuente de calor por espesor de astilla utilizando el aumento máximo de temperatura en la zona de corte secundaria Fórmula

Longitud de la fuente de calor por espesor de viruta = Número térmico/((Temperatura máxima en chip en zona de deformación secundaria/(Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*1.13))^2)
l0 = R/((θmax/(θf*1.13))^2)

¿Qué es el espesor de la viruta sin cortar?

El grosor de la viruta sin cortar es comparable al radio del filo de corte en el micromecanizado. Si el espesor de viruta sin cortar es menor que un valor crítico, no habrá formación de viruta. Este valor crítico se denomina espesor mínimo de viruta sin cortar.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!