Calculadora Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo

✖El número de revoluciones de la pieza de trabajo se define como el número de veces que la pieza de trabajo gira completamente alrededor de su eje durante una operación de mecanizado.ⓘ Número de revolución de la pieza de trabajo [m]			+10% -10%
✖El parámetro de eliminación de piezas de trabajo por unidad de tiempo es la relación entre el volumen de pieza de trabajo eliminada por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje. La cantidad de material eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo.ⓘ Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo [Λ_W]			+10% -10%
✖La rigidez efectiva es el grado total en el que una pieza de trabajo resiste la deformación en respuesta a una fuerza aplicada.ⓘ Rigidez efectiva [S_e]			+10% -10%
✖La velocidad superficial de la pieza de trabajo en el rectificado es la velocidad a la que se mueve el borde exterior de la rueda en relación con la pieza de trabajo que se está rectificando. Influye en la tasa de eliminación de material y el acabado superficial.ⓘ Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado [v_w]			+10% -10%

✖El ancho de la trayectoria de rectificado se define como el ancho del material eliminado por la muela en una sola pasada sobre la pieza de trabajo.ⓘ Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo [a_p]

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Fórmula

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Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo

Fórmula

`"a"_{"p"} = "m"*"Λ"_{"W"}*"S"_{"e"}/(2*"v"_{"w"})`

Ejemplo

`"1102.5mm"="3"*"2.45"*"0.03N/m"/(2*"100mm/s")`

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Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

El ancho del camino de molienda = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado)
a_p = m*Λ_W*S_e/(2*v_w)
Esta fórmula usa 5 Variables

Variables utilizadas

El ancho del camino de molienda - (Medido en Metro) - El ancho de la trayectoria de rectificado se define como el ancho del material eliminado por la muela en una sola pasada sobre la pieza de trabajo.
Número de revolución de la pieza de trabajo - El número de revoluciones de la pieza de trabajo se define como el número de veces que la pieza de trabajo gira completamente alrededor de su eje durante una operación de mecanizado.
Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo - El parámetro de eliminación de piezas de trabajo por unidad de tiempo es la relación entre el volumen de pieza de trabajo eliminada por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje. La cantidad de material eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo.
Rigidez efectiva - (Medido en Newton por metro) - La rigidez efectiva es el grado total en el que una pieza de trabajo resiste la deformación en respuesta a una fuerza aplicada.
Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad superficial de la pieza de trabajo en el rectificado es la velocidad a la que se mueve el borde exterior de la rueda en relación con la pieza de trabajo que se está rectificando. Influye en la tasa de eliminación de material y el acabado superficial.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Número de revolución de la pieza de trabajo: 3 --> No se requiere conversión
Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo: 2.45 --> No se requiere conversión
Rigidez efectiva: 0.03 Newton por metro --> 0.03 Newton por metro No se requiere conversión
Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado: 100 Milímetro/Segundo --> 0.1 Metro por Segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

a_p = m*Λ_W*S_e/(2*v_w) --> 3*2.45*0.03/(2*0.1)

Evaluar ... ...

a_p = 1.1025

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

1.1025 Metro -->1102.5 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

1102.5 Milímetro <-- El ancho del camino de molienda

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Anshika Arya

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Hamirpur

¡Anshika Arya ha verificado esta calculadora y 2500+ más calculadoras!

< 14 Pieza de trabajo Calculadoras

Diámetro de la pieza de trabajo dado el avance y la velocidad de avance de la máquina

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo

Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada constante para muela abrasiva

Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = (Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*Velocidad superficial de la muela en el rectificado/(Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(La alimentación))

Diámetro de la pieza dado el diámetro equivalente de la rueda

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Diámetro equivalente de la muela abrasiva*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/(Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva-Diámetro equivalente de la muela abrasiva)

Parámetro de extracción de la pieza de trabajo número dado de revolución de la pieza de trabajo

Vamos Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Número de revolución de la pieza de trabajo*Rigidez efectiva)

Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo

Vamos El ancho del camino de molienda = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado)

Velocidad de la superficie de la pieza dado el número de revoluciones de la pieza

Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*El ancho del camino de molienda)

Rigidez del sistema dada Número de revolución de la pieza de trabajo

Vamos Rigidez efectiva = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Número de revolución de la pieza de trabajo)

Número de revoluciones de la pieza de trabajo

Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva)

Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal

Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Tasa de eliminación de metal (MRR)/(Velocidad de alimentación*pi*El ancho del camino de molienda)

Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal durante el rectificado

Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = Tasa de eliminación de material (MRR)/(La alimentación*El ancho del camino de molienda)

Porcentaje de volumen de material Bond en la muela de rectificado

Vamos Volumen porcentual de material adherente = (1.33*Número de dureza de la rueda)+(2.2*Número de estructura de rueda)-8

Número de revoluciones de la pieza de trabajo dadas Tiempo necesario para la operación de chispa

Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = Tiempo necesario para la operación de encendido*Frecuencia rotacional

Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo dada Número de revolución de la pieza de trabajo

Vamos Frecuencia rotacional = Número de revolución de la pieza de trabajo/Tiempo necesario para la operación de encendido

Proporción de energía total que fluye hacia la pieza de trabajo

Vamos Proporción del flujo total de energía = (0.6+0.05*Área de contacto relativa del grano)*100

Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo Fórmula

¿Qué es la chispa en la molienda?

Spark out es un término que se usa cuando se buscan valores de precisión y literalmente significa "hasta que se apaguen las chispas (no más)". Implica pasar la pieza de trabajo por debajo de la rueda, sin reajustar la profundidad de corte, más de una vez y generalmente varias veces.

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