Constante pour l'opération d'usinage compte tenu du coût de production par composant Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Constante pour les conditions d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*Temps non productif)/(Usinage et cadence de fonctionnement*(1/Vitesse de coupe)+(1/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))
K = (Cpr-M*NPT)/(M*(1/V)+(1/(Tref*Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n)))
Cette formule utilise 10 Variables
Variables utilisées
Constante pour les conditions d'usinage - (Mesuré en Mètre) - La constante pour les conditions d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce pendant une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en mètre.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de zéro.
Usinage et cadence de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Temps non productif - (Mesuré en Deuxième) - Le temps non productif est le temps total perdu dans la configuration de la machine ou de la pièce à usiner pour un processus particulier.
Vitesse de coupe - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe est la vitesse tangentielle à la périphérie de la fraise ou de la pièce (selon celle qui tourne).
Durée de vie de l'outil de référence - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenue dans les conditions d'usinage de référence.
Vitesse de coupe de référence - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans les conditions d'usinage de référence.
Exposant de la durée de vie des outils Taylors - L'exposant de durée de vie de l'outil Taylors est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.
Coût d'un outil - Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût de production de chaque composant: 5.655323 --> Aucune conversion requise
Usinage et cadence de fonctionnement: 0.00283 --> Aucune conversion requise
Temps non productif: 20 Minute --> 1200 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Vitesse de coupe: 0.28 Mètre par seconde --> 0.28 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Durée de vie de l'outil de référence: 2 Minute --> 120 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Vitesse de coupe de référence: 0.76 Mètre par seconde --> 0.76 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Exposant de la durée de vie des outils Taylors: 0.125 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 5 Minute --> 300 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Coût d'un outil: 100 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
K = (Cpr-M*NPT)/(M*(1/V)+(1/(Tref*Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n))) --> (5.655323-0.00283*1200)/(0.00283*(1/0.28)+(1/(120*0.76^(1/0.125)))*(0.00283*300+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125)))
Évaluer ... ...
K = 203.068050537538
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
203.068050537538 Mètre --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
203.068050537538 203.0681 Mètre <-- Constante pour les conditions d'usinage
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

10+ Coût de production par composant Calculatrices

Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production par composant
​ Aller Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût de production de chaque composant-((Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))))/(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe)+(Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*Il est temps de changer un outil*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))
Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant
​ Aller Il est temps de changer un outil = (((Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe)))/((Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))))-Coût d'un outil)/Usinage et cadence de fonctionnement
Coût de chaque outil donné Coût de production par composant
​ Aller Coût d'un outil = ((Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe)))/((Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))))-(Il est temps de changer un outil*Usinage et cadence de fonctionnement)
Durée de vie de l'outil de référence donnée Coût de production par composant
​ Aller Durée de vie de l'outil de référence = ((Constante pour les conditions d'usinage/(Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))/(Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe)))
Constante pour l'opération d'usinage compte tenu du coût de production par composant
​ Aller Constante pour les conditions d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*Temps non productif)/(Usinage et cadence de fonctionnement*(1/Vitesse de coupe)+(1/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))
Coût de production par composant en opération de dégrossissage à vitesse de coupe constante
​ Aller Coût de production de chaque composant = Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe))+(Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))
Vitesse de coupe de référence donnée Coût de production par composant
​ Aller Vitesse de coupe de référence = (((Constante pour les conditions d'usinage/Durée de vie de l'outil de référence)*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))/(Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe))))^Exposant de la durée de vie des outils Taylors
Temps improductif donné Coût de production par composant
​ Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-((Usinage et cadence de fonctionnement*Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe)+(Constante pour les conditions d'usinage*((Vitesse de coupe/Vitesse de coupe de référence)^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe))))/Usinage et cadence de fonctionnement
Constante de durée de vie de l'outil de Taylor compte tenu du coût de production par composant
​ Aller Exposant de la durée de vie des outils Taylors = ln(Vitesse de coupe/Vitesse de coupe de référence)/ln(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe*(Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe)))/(Constante pour les conditions d'usinage*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)))
Coût de production par composant pour l'usinage d'ébauche à vitesse constante compte tenu du coût de changement d'outil
​ Aller Coût de production de chaque composant = Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe))+(Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Coût du changement de chaque outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))

Constante pour l'opération d'usinage compte tenu du coût de production par composant Formule

Constante pour les conditions d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Usinage et cadence de fonctionnement*Temps non productif)/(Usinage et cadence de fonctionnement*(1/Vitesse de coupe)+(1/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))
K = (Cpr-M*NPT)/(M*(1/V)+(1/(Tref*Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n)))

Importance de la constante pour l'opération d'usinage

La constante pour l'opération d'usinage est la mesure de la longueur précise que l'outil de coupe travaille sur une pièce à usiner. Sa valeur pour différentes opérations de MAchining telles que le perçage, le fraisage est différente même pour des travaux similaires. Il aide à déterminer le temps réel pour l'engagement de l'outil résultant en un calcul précis de la durée de vie de l'outil.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!