Temps improductif donné Coût de production par composant Calculatrice

✖Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de rien.ⓘ Coût de production de chaque composant [C_pr]			+10% -10%
✖Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement [M]			+10% -10%
✖La constante pour la condition d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce lors d'une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en "Mètre".ⓘ Constante pour la condition d'usinage [K]			+10% -10%
✖La vitesse de coupe est la vitesse tangentielle à la périphérie de la fraise ou de la pièce (selon celle qui tourne).ⓘ Vitesse de coupe [V]			+10% -10%
✖La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans la condition d'usinage de référence.ⓘ Vitesse de coupe de référence [V_ref]			+10% -10%
✖L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.ⓘ Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor [n]			+10% -10%
✖Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps qu'il faut pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%
✖Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.ⓘ Coût d'un outil [C_t]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenue dans la condition d'usinage de référence.ⓘ Durée de vie de l'outil de référence [T_ref]			+10% -10%

✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps improductif donné Coût de production par composant [t_s]

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Formule

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Temps improductif donné Coût de production par composant

Formule

`"t"_{"s"} = ("C"_{"pr"}-(("M"*"K"/"V")+("K"*(("V"/"V"_{"ref"})^(1/"n"))*("M"*"t"_{"c"}+"C"_{"t"})/("T"_{"ref"}*"V"))))/"M"`

Exemple

`"1200s"=("5.655323"-(("0.00283"*"186.0331m"/"0.28m/s")+("186.0331m"*(("0.28m/s"/"0.76m/s")^(1/"0.125"))*("0.00283"*"5min"+"100")/("60s"*"0.28m/s"))))/"0.00283"`

Calculatrice

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Temps improductif donné Coût de production par composant Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-((Taux d'usinage et de fonctionnement*Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)+(Constante pour la condition d'usinage*((Vitesse de coupe/Vitesse de coupe de référence)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe))))/Taux d'usinage et de fonctionnement
t_s = (C_pr-((M*K/V)+(K*((V/V_ref)^(1/n))*(M*t_c+C_t)/(T_ref*V))))/M
Cette formule utilise 10 Variables

Variables utilisées

Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de rien.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Constante pour la condition d'usinage - (Mesuré en Mètre) - La constante pour la condition d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce lors d'une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en "Mètre".
Vitesse de coupe - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe est la vitesse tangentielle à la périphérie de la fraise ou de la pièce (selon celle qui tourne).
Vitesse de coupe de référence - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans la condition d'usinage de référence.
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor - L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps qu'il faut pour changer un outil pendant l'usinage.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
Durée de vie de l'outil de référence - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenue dans la condition d'usinage de référence.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Coût de production de chaque composant: 5.655323 --> Aucune conversion requise
Taux d'usinage et de fonctionnement: 0.00283 --> Aucune conversion requise
Constante pour la condition d'usinage: 186.0331 Mètre --> 186.0331 Mètre Aucune conversion requise
Vitesse de coupe: 0.28 Mètre par seconde --> 0.28 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Vitesse de coupe de référence: 0.76 Mètre par seconde --> 0.76 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor: 0.125 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 5 Minute --> 300 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Coût d'un outil: 100 --> Aucune conversion requise
Durée de vie de l'outil de référence: 60 Deuxième --> 60 Deuxième Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t_s = (C_pr-((M*K/V)+(K*((V/V_ref)^(1/n))*(M*t_c+C_t)/(T_ref*V))))/M --> (5.655323-((0.00283*186.0331/0.28)+(186.0331*((0.28/0.76)^(1/0.125))*(0.00283*300+100)/(60*0.28))))/0.00283

Évaluer ... ...

t_s = 1199.9999300534

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

1199.9999300534 Deuxième --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

1199.9999300534 ≈ 1200 Deuxième <-- Temps d'installation

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 10+ Coût de production par composant Calculatrices

Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production par composant

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = (Coût de production de chaque composant-((Constante pour la condition d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))/(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)+(Constante pour la condition d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*Il est temps de changer un outil*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))

Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

Aller Il est temps de changer un outil = (((Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)))/((Constante pour la condition d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement

Coût de chaque outil donné Coût de production par composant

Aller Coût d'un outil = ((Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)))/((Constante pour la condition d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))-(Il est temps de changer un outil*Taux d'usinage et de fonctionnement)

Constante pour l'opération d'usinage compte tenu du coût de production par composant

Aller Constante pour la condition d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps non productif)/(Taux d'usinage et de fonctionnement*(1/Vitesse de coupe)+(1/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))

Durée de vie de l'outil de référence donnée Coût de production par composant

Aller Durée de vie de l'outil de référence = ((Constante pour la condition d'usinage/(Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))/(Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)))

Coût de production par composant en opération de dégrossissage à vitesse de coupe constante

Aller Coût de production de chaque composant = Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe))+(Constante pour la condition d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))

Vitesse de coupe de référence donnée Coût de production par composant

Aller Vitesse de coupe de référence = (((Constante pour la condition d'usinage/Durée de vie de l'outil de référence)*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))/(Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe))))^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor

Temps improductif donné Coût de production par composant

Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-((Taux d'usinage et de fonctionnement*Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)+(Constante pour la condition d'usinage*((Vitesse de coupe/Vitesse de coupe de référence)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe))))/Taux d'usinage et de fonctionnement

Constante de durée de vie de l'outil de Taylor compte tenu du coût de production par composant

Aller Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor = ln(Vitesse de coupe/Vitesse de coupe de référence)/ln(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe*(Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe)))/(Constante pour la condition d'usinage*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)))

Coût de production par composant pour l'usinage d'ébauche à vitesse constante compte tenu du coût de changement d'outil

Aller Coût de production de chaque composant = Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+(Constante pour la condition d'usinage/Vitesse de coupe))+(Constante pour la condition d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))*(Coût de changement de chaque outil+Coût d'un outil)*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))

Temps improductif donné Coût de production par composant Formule

Importance du temps non productif total

Le temps non productif total aide la personne concernée à déterminer la ressource de l'industrie gaspillée en raison du laps de temps dans les processus importants mais non rentables de la ligne de production. Il aide également à déterminer les mesures nécessaires à prendre pour augmenter la productivité de l'usine, ce qui comprend généralement des étapes pour réduire le coût non productif total.

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