Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine Calculatrice

✖Le paramètre de retrait de roue est le rapport du volume de roue retiré par unité de temps par unité de force de poussée.ⓘ Le paramètre de suppression de roue [Λ_t]			+10% -10%
✖Le diamètre de la pièce est défini comme le diamètre de la pièce à usiner en cours de meulage.ⓘ Diamètre de la pièce [d_w]			+10% -10%
✖La vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner est la vitesse à laquelle la meule se déplace vers la pièce à usiner.ⓘ Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner [V_i]			+10% -10%
✖La vitesse d'avance est l'avance donnée à une pièce par unité de temps.ⓘ La vitesse d'alimentation [V_F]			+10% -10%
✖Le paramètre de retrait de la pièce est le rapport du volume de la pièce retirée par unité de temps par unité de force de poussée.ⓘ Paramètre de retrait de la pièce [Λ_w]			+10% -10%

✖Le diamètre de la meule est le diamètre de la meule utilisée pour le meulage.ⓘ Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine [d_T]

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Formule

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Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine

Formule

`"d"_{"T"} = "Λ"_{"t"}*"d"_{"w"}/((("V"_{"i"}/"V"_{"F"})-1)*"Λ"_{"w"})`

Exemple

`"12.06067mm"="13.5"*"15.4mm"/((("9.5mm/s"/"3.49mm/s")-1)*"10.01")`

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Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Le paramètre de suppression de roue*Diamètre de la pièce/(((Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner/La vitesse d'alimentation)-1)*Paramètre de retrait de la pièce)
d_T = Λ_t*d_w/(((V_i/V_F)-1)*Λ_w)
Cette formule utilise 6 Variables

Variables utilisées

Le diamètre de la meule de l'outil de meulage - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la meule est le diamètre de la meule utilisée pour le meulage.
Le paramètre de suppression de roue - Le paramètre de retrait de roue est le rapport du volume de roue retiré par unité de temps par unité de force de poussée.
Diamètre de la pièce - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la pièce est défini comme le diamètre de la pièce à usiner en cours de meulage.
Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner est la vitesse à laquelle la meule se déplace vers la pièce à usiner.
La vitesse d'alimentation - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance est l'avance donnée à une pièce par unité de temps.
Paramètre de retrait de la pièce - Le paramètre de retrait de la pièce est le rapport du volume de la pièce retirée par unité de temps par unité de force de poussée.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Le paramètre de suppression de roue: 13.5 --> Aucune conversion requise
Diamètre de la pièce: 15.4 Millimètre --> 0.0154 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner: 9.5 Millimètre / seconde --> 0.0095 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ici)
La vitesse d'alimentation: 3.49 Millimètre / seconde --> 0.00349 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ici)
Paramètre de retrait de la pièce: 10.01 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

d_T = Λ_t*d_w/(((V_i/V_F)-1)*Λ_w) --> 13.5*0.0154/(((0.0095/0.00349)-1)*10.01)

Évaluer ... ...

d_T = 0.0120606681172405

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.0120606681172405 Mètre -->12.0606681172405 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

12.0606681172405 ≈ 12.06067 Millimètre <-- Le diamètre de la meule de l'outil de meulage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

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Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Le paramètre de suppression de roue*Diamètre de la pièce/(((Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner/La vitesse d'alimentation)-1)*Paramètre de retrait de la pièce)

Constante pour la meule compte tenu de l'épaisseur maximale des copeaux non déformés

Aller Constante pour la meule = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés avant l'usinage^2)*Vitesse de surface de la roue/(Vitesse de surface de la pièce*sqrt(Alimentation))

Vitesse de surface de la meule donnée constante pour la meule

Aller Vitesse de surface de la roue = (Constante pour la meule*Vitesse de surface de la pièce*sqrt(Alimentation))/(Épaisseur maximale des copeaux non déformés avant l'usinage^2)

Diamètre de roue donné diamètre de roue équivalent

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Diamètre de roue équivalent*Diamètre de la pièce/(Diamètre de la pièce-Diamètre de roue équivalent)

Vitesse de surface de la roue compte tenu du nombre de copeaux produits par temps

Aller Vitesse de surface de la roue pour un nombre de copeaux donné = Nombre de puces produites par unité de temps/(Largeur du chemin de meulage*Nombre de grains actifs par surface)

Constante pour meule

Aller Constante pour la meule = 6/(Nombre de grains actifs par surface*Rapport d'aspect des grains*sqrt(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage))

Diamètre de roue équivalent

Aller Diamètre de roue équivalent = Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/(1+(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/Diamètre de la pièce))

Diamètre de meule donné Constante pour meule

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = (6/(Nombre de grains actifs par surface*Rapport d'aspect des grains*Constante pour la meule))^2

Diamètre de meule pour une longueur moyenne de copeau donnée

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*Longueur de la puce/sin(Angle fait par la longueur de la puce)

Diamètre de la roue pour une passe donnée

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*Alimentation/(1-cos(Angle fait par la longueur de la puce))

Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue

Aller Force de poussée seuil = Force de poussée-(Taux de dépose des roues/Le paramètre de suppression de roue)

Force de poussée en fonction du paramètre de retrait de la roue

Aller Force de poussée = (Taux de dépose des roues/Le paramètre de suppression de roue)+Force de poussée seuil

Vitesse d'avance machine donnée Vitesse d'avance en Rectification

Aller Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner = La vitesse d'alimentation+(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/2)

Diamètre de meule donné Vitesse d'avance en Rectification

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*(Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner-La vitesse d'alimentation)

Vitesse d'avance en broyage

Aller La vitesse d'alimentation = Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner-(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/2)

Structure de la roue Nombre donné Pourcentage Volume de matériau liant dans la roue

Aller Structure Nombre de roue = (Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage+8-(1.33*Le numéro de dureté de la roue))/2.2

Dureté de la meule Nombre donné Pourcentage Volume de matériau liant dans la meule

Aller Le numéro de dureté de la roue = (Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage+8-(2.2*Structure Nombre de roue))/1.33

Diamètre de meule donné Longueur moyenne de copeaux et alimentation

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = (Longueur de la puce)^2/Alimentation

Diamètre du grain de la meule

Aller Diamètre du grain de la meule = 0.0254/Taille des grains (en mm)

Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine Formule

Quelle est la différence entre la meule de coupe et la meule?

Les meules à tronçonner sont minces de par leur conception et n'ont pas une résistance latérale suffisante pour le meulage latéral. Le renfort en fibre de verre est dans la roue pour ajouter de la solidité. Quel que soit le type de meule que vous utilisez, le meulage ne doit être effectué que sur la surface de la meule pour laquelle il est conçu.

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