Épaisseur de copeau maximale obtenue dans le fraisage de dalles en utilisant la profondeur de coupe Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles = 2*Vitesse d'avance en fraisage*sqrt(Profondeur de coupe en fraisage/Diamètre d'un outil de coupe)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation en fraisage)
Cmax = 2*Vfm*sqrt(dcut/Dcut)/(Nt*vrot)
Cette formule utilise 1 Les fonctions, 6 Variables
Fonctions utilisées
sqrt - Une fonction racine carrée est une fonction qui prend un nombre non négatif comme entrée et renvoie la racine carrée du nombre d'entrée donné., sqrt(Number)
Variables utilisées
Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de brames est définie comme l'épaisseur maximale des copeaux raclés d'une brame lors du fraisage par glissement produite pendant l'usinage.
Vitesse d'avance en fraisage - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance en fraisage est l'avance donnée par rapport à une pièce par unité de temps.
Profondeur de coupe en fraisage - (Mesuré en Mètre) - La profondeur de coupe en fraisage est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matière nécessaire à enlever par usinage. Elle est généralement donnée dans la troisième direction perpendiculaire.
Diamètre d'un outil de coupe - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre d'un outil de coupe en fraisage est le diamètre extérieur de la partie coupante de l'outil.
Nombre de dents sur l'outil de coupe - Le nombre de dents sur un outil de coupe, comme son nom l'indique, est le nombre de dents sur un outil de coupe qui participe réellement à l'usinage.
Fréquence de rotation en fraisage - (Mesuré en Hertz) - La fréquence de rotation en fraisage est définie comme le nombre de rotations par unité de temps ou l'inverse de la période de temps d'une rotation complète.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Vitesse d'avance en fraisage: 0.89 Millimètre / seconde --> 0.00089 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ​ici)
Profondeur de coupe en fraisage: 4.75 Millimètre --> 0.00475 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Diamètre d'un outil de coupe: 54.67 Millimètre --> 0.05467 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Nombre de dents sur l'outil de coupe: 16 --> Aucune conversion requise
Fréquence de rotation en fraisage: 11 Hertz --> 11 Hertz Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Cmax = 2*Vfm*sqrt(dcut/Dcut)/(Nt*vrot) --> 2*0.00089*sqrt(0.00475/0.05467)/(16*11)
Évaluer ... ...
Cmax = 2.98112098968452E-06
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
2.98112098968452E-06 Mètre -->0.00298112098968452 Millimètre (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
0.00298112098968452 0.002981 Millimètre <-- Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kethavath Srinath
Université d'Osmania (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

10+ Fraisage de dalles et de glissières Calculatrices

Épaisseur de copeau maximale obtenue dans le fraisage de dalles en utilisant la profondeur de coupe
​ Aller Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles = 2*Vitesse d'avance en fraisage*sqrt(Profondeur de coupe en fraisage/Diamètre d'un outil de coupe)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation en fraisage)
Épaisseur de copeau maximale obtenue lors du fraisage de dalles à l'aide de l'angle d'engagement de l'outil
​ Aller Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles = Vitesse d'avance en fraisage*sin(Angle d'engagement de l'outil en fraisage)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation en fraisage)
Longueur minimale d'approche requise pour le fraisage de la dalle
​ Aller Longueur d'approche dans le fraisage de dalles = sqrt(Profondeur de coupe en fraisage*(Diamètre d'un outil de coupe-Profondeur de coupe en fraisage))
Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés
​ Aller Proportion temporelle d’engagement de pointe = 0.25+(asin((2*Engagement de travail/Diamètre d'un outil de coupe)-1)/(2*pi))
Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement des bords pour le fraisage de dalles et de côtés
​ Aller Diamètre d'un outil de coupe = 2*Engagement de travail/(sin((Proportion temporelle d’engagement de pointe-0.25)*2*pi)+1)
Engagement de travail donné Proportion d'engagement de bord pour le fraisage de dalle et de côté
​ Aller Engagement de travail = (sin((Proportion temporelle d’engagement de pointe-0.25)*2*pi)+1)*Diamètre d'un outil de coupe/2
Angle d'engagement de l'outil dans le fraisage de dalles à l'aide de la profondeur de passe
​ Aller Angle d'engagement de l'outil en fraisage = acos(1-(2*Profondeur de coupe en fraisage/Diamètre d'un outil de coupe))
Profondeur de coupe dans le fraisage de dalles à l'aide de l'angle d'engagement de l'outil
​ Aller Profondeur de coupe en fraisage = (1-cos(Angle d'engagement de l'outil en fraisage))*Diamètre d'un outil de coupe/2
Alimentation dans le fraisage de dalles en fonction de la vitesse d'alimentation
​ Aller Avance en fraisage = Vitesse d'avance en fraisage/Fréquence des coups alternatifs
Vitesse d'avance de la pièce dans le fraisage de dalles
​ Aller Vitesse d'avance en fraisage = Avance en fraisage*Fréquence des coups alternatifs

Épaisseur de copeau maximale obtenue dans le fraisage de dalles en utilisant la profondeur de coupe Formule

Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles = 2*Vitesse d'avance en fraisage*sqrt(Profondeur de coupe en fraisage/Diamètre d'un outil de coupe)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation en fraisage)
Cmax = 2*Vfm*sqrt(dcut/Dcut)/(Nt*vrot)

Épaisseur des copeaux générés pendant le fraisage

L'épaisseur des copeaux lors de l'opération de fraisage change continuellement et ils ont une forme complexe qui dépend de nombreux facteurs différents. La puce qui est générée lorsque l'outil entre pour la première fois en contact avec la surface est mince, puis elle se développe pour atteindre la plus grande épaisseur à la fin de la coupe.

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