Pression dans l'électrode de force nette du trou de rinçage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Pression dans le trou de rinçage = Pression atmosphérique+(Force nette agissant sur l'électrode*(2*ln(Rayon des électrodes/Rayon du trou de rinçage)))/(pi*(Rayon des électrodes^2-Rayon du trou de rinçage^2))
P1 = Patm+(Fnet*(2*ln(R0/R1)))/(pi*(R0^2-R1^2))
Cette formule utilise 1 Constantes, 1 Les fonctions, 5 Variables
Constantes utilisées
pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288
Fonctions utilisées
ln - Le logarithme népérien, également appelé logarithme en base e, est la fonction inverse de la fonction exponentielle naturelle., ln(Number)
Variables utilisées
Pression dans le trou de rinçage - (Mesuré en Pascal) - La pression dans le trou de rinçage est la pression dans le trou pendant l'usinage EDM.
Pression atmosphérique - (Mesuré en Pascal) - La pression atmosphérique, également connue sous le nom de pression barométrique, est la pression régnant dans l'atmosphère terrestre.
Force nette agissant sur l'électrode - (Mesuré en Newton) - La force nette agissant sur l’électrode est la force nette agissant sur l’électrode.
Rayon des électrodes - (Mesuré en Mètre) - Le rayon des électrodes est défini comme le rayon de l'électrode utilisée pour l'usinage non conventionnel par EDM.
Rayon du trou de rinçage - (Mesuré en Mètre) - Le rayon du trou de rinçage est le rayon du trou de rinçage en EDM.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Pression atmosphérique: 10 Newton / centimètre carré --> 100000 Pascal (Vérifiez la conversion ​ici)
Force nette agissant sur l'électrode: 6 Kilonewton --> 6000 Newton (Vérifiez la conversion ​ici)
Rayon des électrodes: 5 Centimètre --> 0.05 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Rayon du trou de rinçage: 2 Centimètre --> 0.02 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
P1 = Patm+(Fnet*(2*ln(R0/R1)))/(pi*(R0^2-R1^2)) --> 100000+(6000*(2*ln(0.05/0.02)))/(pi*(0.05^2-0.02^2))
Évaluer ... ...
P1 = 1766653.70613785
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
1766653.70613785 Pascal -->176.665370613785 Newton / centimètre carré (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
176.665370613785 176.6654 Newton / centimètre carré <-- Pression dans le trou de rinçage
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Rajat Vishwakarma
Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institute of Engineering and Technology (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra a validé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

3 Force nette agissant sur l'électrode Calculatrices

Pression dans l'électrode de force nette du trou de rinçage
​ Aller Pression dans le trou de rinçage = Pression atmosphérique+(Force nette agissant sur l'électrode*(2*ln(Rayon des électrodes/Rayon du trou de rinçage)))/(pi*(Rayon des électrodes^2-Rayon du trou de rinçage^2))
Force nette agissant sur l'électrode
​ Aller Force nette agissant sur l'électrode = (pi*(Pression dans le trou de rinçage-Pression atmosphérique)*(Rayon des électrodes^2-Rayon du trou de rinçage^2))/(2*ln(Rayon des électrodes/Rayon du trou de rinçage))
Pression atmosphérique ambiante
​ Aller Pression atmosphérique = Pression dans le trou de rinçage-(Force nette agissant sur l'électrode*(2*ln(Rayon des électrodes/Rayon du trou de rinçage)))/(pi*(Rayon des électrodes^2-Rayon du trou de rinçage^2))

Pression dans l'électrode de force nette du trou de rinçage Formule

Pression dans le trou de rinçage = Pression atmosphérique+(Force nette agissant sur l'électrode*(2*ln(Rayon des électrodes/Rayon du trou de rinçage)))/(pi*(Rayon des électrodes^2-Rayon du trou de rinçage^2))
P1 = Patm+(Fnet*(2*ln(R0/R1)))/(pi*(R0^2-R1^2))

Que signifie le terme rinçage dans l'usinage par décharge électrique?

Le rinçage fait référence à la méthode dans laquelle le fluide diélectrique s'écoule entre l'outil et l'espace de travail. L'efficacité de l'usinage dépend dans une plus grande mesure de l'efficacité du rinçage. Les débris d'usure présents dans l'éclateur doivent être éliminés le plus rapidement possible. Avec un mauvais rinçage, il existe une possibilité d'accumulation des particules usinées dans l'espace, ce qui entraîne un court-circuit et des taux d'enlèvement de matière plus faibles. Les problèmes de rinçage incorrect sont: une usure inégale et importante des outils affectant la précision et la finition de surface; des taux d'enlèvement réduits en raison de conditions d'usinage instables et de la formation d'arcs autour des régions à forte concentration de débris. On constate lors d'une étude expérimentale qu'il existe une vitesse de rinçage diélectrique optimale d'environ 13 ml / s lors de l'usinage de l'acier à outils AISI O1, où la densité de fissure et l'épaisseur moyenne de la couche refondue sont au minimum.

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