Druck in der Nettokraftelektrode des Spüllochs Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Druck im Spülloch = Luftdruck+(Auf die Elektrode wirkende Nettokraft*(2*ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)))/(pi*(Radius der Elektroden^2-Radius des Spüllochs^2))
P1 = Patm+(Fnet*(2*ln(R0/R1)))/(pi*(R0^2-R1^2))
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 1 Funktionen, 5 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Funktionen
ln - Der natürliche Logarithmus, auch Logarithmus zur Basis e genannt, ist die Umkehrfunktion der natürlichen Exponentialfunktion., ln(Number)
Verwendete Variablen
Druck im Spülloch - (Gemessen in Pascal) - Der Druck im Spülloch ist der Druck im Loch während der Erodierbearbeitung.
Luftdruck - (Gemessen in Pascal) - Der atmosphärische Druck, auch barometrischer Druck genannt, ist der Druck in der Erdatmosphäre.
Auf die Elektrode wirkende Nettokraft - (Gemessen in Newton) - Die auf die Elektrode wirkende Nettokraft ist die auf die Elektrode wirkende Nettokraft.
Radius der Elektroden - (Gemessen in Meter) - Der Radius der Elektroden ist definiert als der Radius der Elektrode, die für die unkonventionelle Bearbeitung durch Erodieren verwendet wird.
Radius des Spüllochs - (Gemessen in Meter) - Der Radius des Spüllochs ist der Radius des Spüllochs beim Erodieren.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Luftdruck: 10 Newton / Quadratzentimeter --> 100000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Auf die Elektrode wirkende Nettokraft: 6 Kilonewton --> 6000 Newton (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Radius der Elektroden: 5 Zentimeter --> 0.05 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Radius des Spüllochs: 2 Zentimeter --> 0.02 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
P1 = Patm+(Fnet*(2*ln(R0/R1)))/(pi*(R0^2-R1^2)) --> 100000+(6000*(2*ln(0.05/0.02)))/(pi*(0.05^2-0.02^2))
Auswerten ... ...
P1 = 1766653.70613785
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1766653.70613785 Pascal -->176.665370613785 Newton / Quadratzentimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
176.665370613785 176.6654 Newton / Quadratzentimeter <-- Druck im Spülloch
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institut für Ingenieurwesen und Technologie (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner verifiziert!

3 Auf die Elektrode wirkende Nettokraft Taschenrechner

Druck in der Nettokraftelektrode des Spüllochs
​ Gehen Druck im Spülloch = Luftdruck+(Auf die Elektrode wirkende Nettokraft*(2*ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)))/(pi*(Radius der Elektroden^2-Radius des Spüllochs^2))
Auf die Elektrode wirkende Nettokraft
​ Gehen Auf die Elektrode wirkende Nettokraft = (pi*(Druck im Spülloch-Luftdruck)*(Radius der Elektroden^2-Radius des Spüllochs^2))/(2*ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs))
Atmosphärischer Umgebungsdruck
​ Gehen Luftdruck = Druck im Spülloch-(Auf die Elektrode wirkende Nettokraft*(2*ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)))/(pi*(Radius der Elektroden^2-Radius des Spüllochs^2))

Druck in der Nettokraftelektrode des Spüllochs Formel

Druck im Spülloch = Luftdruck+(Auf die Elektrode wirkende Nettokraft*(2*ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)))/(pi*(Radius der Elektroden^2-Radius des Spüllochs^2))
P1 = Patm+(Fnet*(2*ln(R0/R1)))/(pi*(R0^2-R1^2))

Was bedeutet Spülen in der elektrischen Entladungsbearbeitung?

Das Spülen bezieht sich auf das Verfahren, bei dem das dielektrische Fluid zwischen dem Werkzeug und dem Arbeitsspalt fließt. Die Effizienz der Bearbeitung hängt in größerem Maße von der Effizienz des Spülens ab. Die in der Funkenstrecke vorhandenen Verschleißteile sollten so schnell wie möglich entfernt werden. Bei schlechter Spülung besteht die Möglichkeit, dass sich die bearbeiteten Partikel im Spalt ansammeln, was zu Kurzschlüssen und geringeren Materialabtragsraten führt. Probleme mit unsachgemäßer Spülung sind: ungleichmäßiger und erheblicher Werkzeugverschleiß, der die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit beeinträchtigt; Reduzierte Entfernungsraten aufgrund instabiler Bearbeitungsbedingungen und Lichtbogenbildung in Bereichen mit hoher Schmutzkonzentration. Während einer experimentellen Studie wurde festgestellt, dass bei der Bearbeitung von AISI O1-Werkzeugstahl eine optimale dielektrische Spülrate von etwa 13 ml / s vorliegt, wobei die Rissdichte und die durchschnittliche Dicke der neu gegossenen Schicht minimal sind.

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