Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen Calculatrice

✖La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.ⓘ Taille du lot [N_b]			+10% -10%
✖Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de zéro.ⓘ Coût de production de chaque composant [C_pr]			+10% -10%
✖Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.ⓘ Coût d'un outil [C_t]			+10% -10%
✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps d'installation [t_s]			+10% -10%
✖Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.ⓘ Nombre d'outils utilisés [N_t]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le temps total d'usinage est le temps de traitement total requis sur une ou plusieurs machines pour produire un lot de produits.ⓘ Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen [TMT]

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Formule

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Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen

Formule

`"TMT" = ("N"_{"b"}*("C"_{"pr"}-"C"_{"t"}*"t"_{"s"})-"N"_{"t"}*("C"_{"t"}*"t"_{"c"}+"C"_{"t"}))/("C"_{"t"})`

Exemple

`"2.3min"=("2"*("13560"-"80"*"0.9min")-"3"*("80"*"0.5min"+"80"))/("80")`

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Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps d'usinage total = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation)-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil)
TMT = (N_b*(C_pr-C_t*t_s)-N_t*(C_t*t_c+C_t))/(C_t)
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Temps d'usinage total - (Mesuré en Deuxième) - Le temps total d'usinage est le temps de traitement total requis sur une ou plusieurs machines pour produire un lot de produits.
Taille du lot - La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de zéro.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Coût de production de chaque composant: 13560 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
Temps d'installation: 0.9 Minute --> 54 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 0.5 Minute --> 30 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

TMT = (N_b*(C_pr-C_t*t_s)-N_t*(C_t*t_c+C_t))/(C_t) --> (2*(13560-80*54)-3*(80*30+80))/(80)

Évaluer ... ...

TMT = 138

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

138 Deuxième -->2.3 Minute (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

2.3 Minute <-- Temps d'usinage total

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 18 Coût de production moyen Calculatrices

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen

Aller Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production moyen de chaque composant

Aller Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût de production de chaque composant-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil/Taille du lot))/(Temps d'installation+Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Temps de changement d'outil/Taille du lot))

Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du coût de production moyen

Aller Il est temps de changer un outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)

Outil de modification du coût de chaque produit à l'aide du coût de production moyen

Aller Coût de changement de chaque outil = (Taille du lot*Coût de production de chaque composant-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Nombre d'outils utilisés)

Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen

Aller Temps d'usinage total = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation)-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil)

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Aller Temps d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Coût non productif du composant donné Coût de production moyen

Aller Pas un autre coût productif de chaque composant = Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))

Coût total des outils utilisés compte tenu du coût de production moyen

Aller Coût total des outils utilisés = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)

Taille de lot compte tenu du coût de production moyen

Aller Taille du lot = Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil)/(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)))

Temps total de changement d'outil en utilisant le coût de production moyen

Aller Temps total de changement d'outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil)

Coût non productif total donné Coût de production moyen

Aller Coût total non productif = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage))-(Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))

Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen

Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)

Coût de production moyen de chaque composant

Aller Coût de production de chaque composant = Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil)

Coût total de changement d'outil en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût total de changement d'outil = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil

Coût de production moyen de chaque composant en utilisant les coûts individuels

Aller Coût de production de chaque composant = (Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)/Taille du lot

Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen

Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil

Coût de production moyen de chaque composant donné Coût de production total

Aller Coût de production de chaque composant = Coût total de production/Taille du lot

Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen Formule

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

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