Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen Calculatrice

✖La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.ⓘ Taille du lot [N_b]			+10% -10%
✖Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de zéro.ⓘ Coût de production de chaque composant [C_pr]			+10% -10%
✖Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.ⓘ Coût d'un outil [C_t]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.ⓘ Temps d'usinage [t_m]			+10% -10%
✖Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.ⓘ Nombre d'outils utilisés [N_t]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le temps non productif est le temps total perdu dans la configuration de la machine ou de la pièce à usiner pour un processus particulier.ⓘ Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen [NPT]

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Formule

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Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen

Formule

`"NPT" = ("N"_{"b"}*("C"_{"pr"}-"C"_{"t"}*"t"_{"m"})-("C"_{"t"}*"N"_{"t"}*"t"_{"c"})-("N"_{"t"}*"C"_{"t"}))/"C"_{"t"}`

Exemple

`"1.8min"=("2"*("15000"-"80"*"1.15min")-("80"*"4.16129"*"0.5min")-("4.16129"*"80"))/"80"`

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Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil
NPT = (N_b*(C_pr-C_t*t_m)-(C_t*N_t*t_c)-(N_t*C_t))/C_t
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Temps non productif - (Mesuré en Deuxième) - Le temps non productif est le temps total perdu dans la configuration de la machine ou de la pièce à usiner pour un processus particulier.
Taille du lot - La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de zéro.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Coût de production de chaque composant: 15000 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 1.15 Minute --> 69 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Nombre d'outils utilisés: 4.16129 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 0.5 Minute --> 30 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

NPT = (N_b*(C_pr-C_t*t_m)-(C_t*N_t*t_c)-(N_t*C_t))/C_t --> (2*(15000-80*69)-(80*4.16129*30)-(4.16129*80))/80

Évaluer ... ...

NPT = 108.00001

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

108.00001 Deuxième -->1.80000016666667 Minute (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

1.80000016666667 ≈ 1.8 Minute <-- Temps non productif

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 18 Coût de production moyen Calculatrices

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen

Aller Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production moyen de chaque composant

Aller Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût de production de chaque composant-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil/Taille du lot))/(Temps d'installation+Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Temps de changement d'outil/Taille du lot))

Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du coût de production moyen

Aller Il est temps de changer un outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)

Outil de modification du coût de chaque produit à l'aide du coût de production moyen

Aller Coût de changement de chaque outil = (Taille du lot*Coût de production de chaque composant-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Nombre d'outils utilisés)

Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen

Aller Temps d'usinage total = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation)-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil)

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Aller Temps d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Coût non productif du composant donné Coût de production moyen

Aller Pas un autre coût productif de chaque composant = Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))

Coût total des outils utilisés compte tenu du coût de production moyen

Aller Coût total des outils utilisés = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)

Taille de lot compte tenu du coût de production moyen

Aller Taille du lot = Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil)/(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)))

Temps total de changement d'outil en utilisant le coût de production moyen

Aller Temps total de changement d'outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil)

Coût non productif total donné Coût de production moyen

Aller Coût total non productif = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage))-(Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))

Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen

Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)

Coût de production moyen de chaque composant

Aller Coût de production de chaque composant = Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil)

Coût total de changement d'outil en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût total de changement d'outil = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil

Coût de production moyen de chaque composant en utilisant les coûts individuels

Aller Coût de production de chaque composant = (Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)/Taille du lot

Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen

Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil

Coût de production moyen de chaque composant donné Coût de production total

Aller Coût de production de chaque composant = Coût total de production/Taille du lot

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen Formule

Importance du temps total non productif

Le temps non productif total aide la personne concernée à déterminer la ressource de l'industrie gaspillée en raison du laps de temps dans les processus importants mais non rentables de la ligne de production. Il aide également à déterminer les mesures nécessaires à prendre pour augmenter la productivité de l'usine, ce qui comprend généralement des étapes pour réduire le coût non productif total.

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