Vitesse de déplacement pour rectifieuse cylindrique et interne compte tenu du MRR Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Vitesse de déplacement en rectification cylindrique = Taux d'enlèvement de métal/(pi*Vitesse d'alimentation*Diamètre de la surface usinée)
Utrav = Zw/(pi*f*Dm)
Cette formule utilise 1 Constantes, 4 Variables
Constantes utilisées
pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilisées
Vitesse de déplacement en rectification cylindrique - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de déplacement en meulage cylindrique fait référence au mouvement alternatif de va-et-vient de la table de travail qui maintient la pièce. C'est crucial pour obtenir la forme et la finition souhaitées lors du meulage.
Taux d'enlèvement de métal - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de métal (MRR) est la quantité de volume retirée de la pièce par unité de temps, lors de l'exécution d'opérations d'usinage telles que le meulage.
Vitesse d'alimentation - (Mesuré en Mètre par révolution) - La vitesse d'avance fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe avance contre la pièce à usiner. Il contrôle essentiellement la quantité de matière retirée à chaque passage de l'outil.
Diamètre de la surface usinée - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface usinée fait référence au diamètre final d'un élément créé par une opération d'usinage, en se concentrant spécifiquement sur la mesure sur la zone usinée.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Taux d'enlèvement de métal: 0.00375 Mètre cube par seconde --> 0.00375 Mètre cube par seconde Aucune conversion requise
Vitesse d'alimentation: 0.7 Mètre par révolution --> 0.7 Mètre par révolution Aucune conversion requise
Diamètre de la surface usinée: 352.74 Millimètre --> 0.35274 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Utrav = Zw/(pi*f*Dm) --> 0.00375/(pi*0.7*0.35274)
Évaluer ... ...
Utrav = 0.00483424486343327
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.00483424486343327 Mètre par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.00483424486343327 0.004834 Mètre par seconde <-- Vitesse de déplacement en rectification cylindrique
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kethavath Srinath
Université d'Osmania (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

13 Grain Calculatrices

Pénétration donnée constante pour la meule
​ Aller Alimentation = ((Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(Constante pour une meule particulière*Vitesse de surface de la pièce))^2
Nombre de grains actifs par unité de surface donnée Constante pour meule
​ Aller Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue = 6/(Constante pour une meule particulière*Rapport d'aspect des grains*sqrt(Diamètre de la meule))
Rapport d'aspect grain donné Constante pour meule
​ Aller Rapport d'aspect des grains = 6/(Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue*Constante pour une meule particulière*sqrt(Diamètre de la meule))
Vitesse de déplacement pour rectifieuse cylindrique et interne compte tenu du MRR
​ Aller Vitesse de déplacement en rectification cylindrique = Taux d'enlèvement de métal/(pi*Vitesse d'alimentation*Diamètre de la surface usinée)
Taux d'enlèvement de matière dans le broyeur cylindrique et interne
​ Aller Taux d'enlèvement de matière maximum = pi*Tableau d'alimentation par course de la machine*Diamètre de la surface de travail*traverser
Taux d'enlèvement de matière dans le broyeur plongeant
​ Aller Taux d'enlèvement de matière maximum = pi*Retour Fiançailles*Diamètre de la surface usinée*Vitesse d'avance en meulage en plongée
Nombre de grains actifs par unité de surface sur la surface de la roue
​ Aller Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue = Nombre de puces produites par unité de temps/(Vitesse de surface de la roue*Retour Fiançailles)
Vitesse de déplacement dans la rectifieuse plane à broche horizontale et verticale étant donné le MRR
​ Aller Vitesse de déplacement de la table de travail = Taux d'enlèvement de métal/(Vitesse d'alimentation*Profondeur de coupe)
Largeur du chemin de meulage donné Taux d'enlèvement de métal
​ Aller Retour Fiançailles = Taux d'enlèvement de métal/(Alimentation en opération de meulage*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ Aller Taux d'enlèvement de métal = Alimentation en opération de meulage*Retour Fiançailles*Vitesse de surface de la pièce
Pénétration donnée Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage
​ Aller Pénétration donnée sur la pièce = Taux d'enlèvement de métal/(Largeur de coupe*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale
​ Aller Taux d'enlèvement de matière = Avance transversale par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Rapport aspect grain
​ Aller Rapport d'aspect des grains = Largeur maximale de la puce/Épaisseur maximale des copeaux non déformés

Vitesse de déplacement pour rectifieuse cylindrique et interne compte tenu du MRR Formule

Vitesse de déplacement en rectification cylindrique = Taux d'enlèvement de métal/(pi*Vitesse d'alimentation*Diamètre de la surface usinée)
Utrav = Zw/(pi*f*Dm)

Rectification conique

Le meulage conique est effectué de la même manière que le meulage cylindrique ordinaire. Une fois la rectifieuse installée, la table est pivotée jusqu'à ce que la conicité correcte par pouce soit obtenue. Dans cette opération de meulage, l'axe de la meule est à hauteur centrale avec l'axe de la pièce.

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