Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione calcolatrice

✖Lo stress diretto è definito come la spinta assiale agente per unità di area.ⓘ Stress diretto [σ]			+10% -10%
✖La sollecitazione di flessione nella colonna è la normale sollecitazione indotta in un punto di un corpo soggetto a carichi che ne provocano la flessione.ⓘ Sollecitazione di flessione nella colonna [σ_b]			+10% -10%

✖La sollecitazione flettente minima è la sollecitazione minima causata dai momenti flettenti.ⓘ Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione [σb^min]

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Formula

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Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione

Formula

`"σb"^{"min"} = "σ"-"σ"_{"b"}`

Esempio

`"0.01MPa"="0.05MPa"-"0.04MPa"`

Calcolatrice

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Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Sollecitazione di flessione minima = Stress diretto-Sollecitazione di flessione nella colonna
σb^min = σ-σ_b
Questa formula utilizza 3 Variabili

Variabili utilizzate

Sollecitazione di flessione minima - (Misurato in Pascal) - La sollecitazione flettente minima è la sollecitazione minima causata dai momenti flettenti.
Stress diretto - (Misurato in Pasquale) - Lo stress diretto è definito come la spinta assiale agente per unità di area.
Sollecitazione di flessione nella colonna - (Misurato in Pascal) - La sollecitazione di flessione nella colonna è la normale sollecitazione indotta in un punto di un corpo soggetto a carichi che ne provocano la flessione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Stress diretto: 0.05 Megapascal --> 50000 Pasquale (Controlla la conversione qui)
Sollecitazione di flessione nella colonna: 0.04 Megapascal --> 40000 Pascal (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

σb^min = σ-σ_b --> 50000-40000

Valutare ... ...

σb^min = 10000

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

10000 Pascal -->0.01 Megapascal (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

0.01 Megapascal <-- Sollecitazione di flessione minima

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Tu sei qui -

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Titoli di coda

Creato da Anshika Arya

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Hamirpur

Anshika Arya ha creato questa calcolatrice e altre 2000+ altre calcolatrici!

Verificato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 18 Regola del quarto centrale per la sezione circolare Calcolatrici

Eccentricità del carico data la sollecitazione di flessione minima

Partire Eccentricità del caricamento = (((4*Carico eccentrico sulla colonna)/(pi*(Diametro^2)))-Sollecitazione di flessione minima)*((pi*(Diametro^3))/(32*Carico eccentrico sulla colonna))

Sollecitazione di flessione minima data il carico eccentrico

Partire Sollecitazione di flessione minima = ((4*Carico eccentrico sulla colonna)/(pi*(Diametro^2)))*(1-((8*Eccentricità del caricamento)/Diametro))

Carico eccentrico dato lo sforzo di flessione minimo

Partire Carico eccentrico sulla colonna = (Sollecitazione di flessione minima*(pi*(Diametro^2)))*(1-((8*Eccentricità del caricamento)/Diametro))/4

Eccentricità del carico data la massima sollecitazione flettente

Partire Eccentricità del caricamento = (Momento flettente massimo*(pi*(Diametro^3)))/(32*Carico eccentrico sulla colonna)

Carico eccentrico dato il massimo sforzo di flessione

Partire Carico eccentrico sulla colonna = (Momento flettente massimo*(pi*(Diametro^3)))/(32*Eccentricità del caricamento)

Massimo sforzo di flessione dato il carico eccentrico

Partire Massimo sforzo di flessione = (32*Carico eccentrico sulla colonna*Eccentricità del caricamento)/(pi*(Diametro^3))

Sollecitazione di flessione massima per la sezione circolare data il momento di carico

Partire Massimo sforzo di flessione = (Momento dovuto al carico eccentrico*Diametro della sezione circolare)/(2*MOI dell'area della sezione circolare)

Momento di carico dato la massima sollecitazione flettente per la sezione circolare

Partire Momento dovuto al carico eccentrico = (Sollecitazione di flessione nella colonna*(2*MOI dell'area della sezione circolare))/Diametro

Diametro della sezione circolare data la massima sollecitazione flettente

Partire Diametro = (Sollecitazione di flessione nella colonna*(2*MOI dell'area della sezione circolare))/Momento dovuto al carico eccentrico

Momento d'inerzia della sezione circolare data la massima sollecitazione flettente per la sezione circolare

Partire MOI dell'area della sezione circolare = (Momento dovuto al carico eccentrico*Diametro)/(2*Massimo sforzo di flessione)

Diametro della sezione circolare data la sollecitazione diretta

Partire Diametro = sqrt((4*Carico eccentrico sulla colonna)/(pi*Stress diretto))

Sollecitazione diretta per sezione circolare

Partire Stress diretto = (4*Carico eccentrico sulla colonna)/(pi*(Diametro^2))

Carico eccentrico per data sollecitazione diretta per sezione circolare

Partire Carico eccentrico sulla colonna = (Stress diretto*pi*(Diametro^2))/4

Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione

Partire Sollecitazione di flessione minima = Stress diretto-Sollecitazione di flessione nella colonna

Diametro della sezione circolare se è noto il valore massimo di eccentricità (per assenza di tensione di trazione)

Partire Diametro = 8*Eccentricità del caricamento

Condizione per la massima sollecitazione di flessione data il diametro

Partire Diametro = 2*Distanza dallo strato neutro

Valore massimo di eccentricità per nessuna sollecitazione di trazione

Partire Eccentricità del caricamento = Diametro/8

Condizione per la massima sollecitazione di flessione

Partire Distanza dallo strato neutro = Diametro/2

Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione Formula

Sollecitazione di flessione minima = Stress diretto-Sollecitazione di flessione nella colonna
σb^min = σ-σ_b

Che cosa sono lo sforzo di taglio e la deformazione?

La deformazione di taglio è la deformazione di un oggetto o di un mezzo sottoposto a sollecitazione di taglio. Il modulo di taglio è il modulo elastico in questo caso. Lo sforzo di taglio è causato da forze che agiscono lungo le due superfici parallele dell'oggetto.

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