Costo non produttivo totale dati i costi individuali Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Costo totale non produttivo = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati)
TNPC = TPC-(Cm+TCC+TTC)
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Costo totale non produttivo - Il costo totale non produttivo è l'importo speso per attività che non comportano alcuna produttività o profitto per l'impianto durante la produzione di un lotto di componenti.
Costo totale di produzione - Il costo di produzione totale è l'importo totale necessario per produrre un lotto di componenti da zero.
Costo totale di lavorazione e di esercizio - Il costo totale di lavorazione e operativo è la quantità totale di denaro necessaria per lavorare un determinato lotto di prodotto.
Costo totale per il cambio utensile - Il costo totale del cambio utensile è il costo totale derivante dal tempo impiegato dall'operatore nel cambiare l'utensile da taglio quando viene pagato a ore.
Costo totale degli strumenti utilizzati - Il costo totale degli strumenti utilizzati è la somma della quantità di tutti gli strumenti utilizzati per la produzione.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Costo totale di produzione: 30000 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale di lavorazione e di esercizio: 100 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale per il cambio utensile: 28890 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale degli strumenti utilizzati: 1000 --> Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
TNPC = TPC-(Cm+TCC+TTC) --> 30000-(100+28890+1000)
Valutare ... ...
TNPC = 10
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
10 --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
10 <-- Costo totale non produttivo
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

13 Costo individuale Calcolatrici

Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali
​ Partire Tempo di preparazione = (Costo di produzione totale per il tempo di installazione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)
Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali
​ Partire È ora di cambiare uno strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale non produttivo+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Numero di strumenti utilizzati)
Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale
​ Partire Costo di uno strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Dimensione del lotto*Tempo di lavorazione)
Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali
​ Partire Tempo di lavorazione = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)
Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali
​ Partire Non un altro costo produttivo di ciascun componente = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Dimensione del lotto
Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali
​ Partire Costo per la modifica di ogni strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Numero di strumenti utilizzati
Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali
​ Partire Numero di strumenti utilizzati = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile))/Costo di uno strumento
Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali
​ Partire Costo totale degli strumenti utilizzati = Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile)
Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali
​ Partire Costo totale per il cambio utensile = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale non produttivo+Costo totale degli strumenti utilizzati)
Costo non produttivo totale dati i costi individuali
​ Partire Costo totale non produttivo = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati)
Costo di produzione totale dati i costi individuali
​ Partire Costo totale di produzione = Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati
Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile
​ Partire Numero di strumenti utilizzati = Tempo totale di cambio utensile/È ora di cambiare uno strumento
Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti
​ Partire Numero di strumenti utilizzati = Costo totale degli strumenti utilizzati/Costo di uno strumento

Costo non produttivo totale dati i costi individuali Formula

Costo totale non produttivo = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e di esercizio+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati)
TNPC = TPC-(Cm+TCC+TTC)

Importanza del costo totale non produttivo

Il costo totale non produttivo aiuta gli interessati a determinare la risorsa del settore sprecata a causa del lasso di tempo in processi importanti ma non redditizi della linea di produzione. Aiuta anche a determinare le misure necessarie da adottare per aumentare la produttività dell'impianto che generalmente include passaggi per ridurre il costo totale non produttivo.

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