कातरण ताण, कटची रुंदी, न कापलेली चिप जाडी, घर्षण, रेक आणि कातरणे कोन यासाठी कटिंग फोर्स उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
कटिंग दरम्यान सक्ती केली = (कातरणे विमानावर सरासरी कातरणे ताण*कटची रुंदी*न कापलेली चिप जाडी*cos(घर्षण कोन-दंताळे कोन))/(cos(कातरणे कोन+घर्षण कोन-दंताळे कोन))
Fc = (τ*w*t*cos(β-α))/(cos(Φ+β-α))
हे सूत्र 1 कार्ये, 7 व्हेरिएबल्स वापरते
कार्ये वापरली
cos - कोनाचा कोसाइन म्हणजे त्रिकोणाच्या कर्णाच्या कोनाला लागून असलेल्या बाजूचे गुणोत्तर., cos(Angle)
व्हेरिएबल्स वापरलेले
कटिंग दरम्यान सक्ती केली - (मध्ये मोजली न्यूटन) - कटिंगच्या वेळी वर्कपीसवरील बल म्हणजे कटिंगच्या दिशेने, कटिंगच्या गतीप्रमाणेच.
कातरणे विमानावर सरासरी कातरणे ताण - (मध्ये मोजली पास्कल) - शिअर प्लेनवरील सरासरी कातरण ताण हा काल्पनिक कातरण विमानात सरासरी शिअर ताण असतो.
कटची रुंदी - (मध्ये मोजली मीटर) - कटची रुंदी टूलने वर्कपीसमध्ये कापलेली रुंदी म्हणून परिभाषित केली जाते.
न कापलेली चिप जाडी - (मध्ये मोजली मीटर) - अनकट चिपची जाडी ही विकृत चिपची जाडी असते.
घर्षण कोन - (मध्ये मोजली रेडियन) - घर्षण कोनाला टूल आणि चिप यांच्यातील बल असे म्हटले जाते, जे उपकरणाच्या रेकच्या बाजूने चिपच्या प्रवाहास प्रतिकार करते ते घर्षण बल असते आणि घर्षण कोन β असतो.
दंताळे कोन - (मध्ये मोजली रेडियन) - रेक एंगल हा रेफरन्स प्लेनमधून टूलच्या रेक पृष्ठभागाच्या ओरिएंटेशनचा कोन आहे आणि मशीन रेखांशाच्या समतलावर मोजला जातो.
कातरणे कोन - (मध्ये मोजली रेडियन) - कातरणे कोन म्हणजे मशीनिंग बिंदूवर क्षैतिज अक्षासह शिअर प्लेनचा कल.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
कातरणे विमानावर सरासरी कातरणे ताण: 0.5 न्यूटन प्रति चौरस मिलिमीटर --> 500000 पास्कल (रूपांतरण तपासा ​येथे)
कटची रुंदी: 14 मिलिमीटर --> 0.014 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
न कापलेली चिप जाडी: 1.1656 मिलिमीटर --> 0.0011656 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
घर्षण कोन: 25.79 डिग्री --> 0.450120414089253 रेडियन (रूपांतरण तपासा ​येथे)
दंताळे कोन: 1.95 डिग्री --> 0.034033920413883 रेडियन (रूपांतरण तपासा ​येथे)
कातरणे कोन: 25 डिग्री --> 0.4363323129985 रेडियन (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Fc = (τ*w*t*cos(β-α))/(cos(Φ+β-α)) --> (500000*0.014*0.0011656*cos(0.450120414089253-0.034033920413883))/(cos(0.4363323129985+0.450120414089253-0.034033920413883))
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Fc = 11.3391772570935
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
11.3391772570935 न्यूटन --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
11.3391772570935 11.33918 न्यूटन <-- कटिंग दरम्यान सक्ती केली
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित शिखा मौर्य
भारतीय तंत्रज्ञान संस्था (आयआयटी), बॉम्बे
शिखा मौर्य यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 100+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित रुशी शाह
के जे सोमैया अभियांत्रिकी महाविद्यालय (के जे सोमैया), मुंबई
रुशी शाह यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 200+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

कटिंग फोर्स कॅल्क्युलेटर

टूल रेक फेस आणि थ्रस्ट फोर्ससह घर्षण शक्तीसाठी कटिंग फोर्स
​ LaTeX ​ जा कटिंग दरम्यान सक्ती केली = (मशीनिंग मध्ये घर्षण शक्ती-(मशीनिंगमध्ये थ्रस्ट फोर्स*(cos(ऑर्थोगोनल रेक कोन))))/(sin(ऑर्थोगोनल रेक कोन))
कटिंग फोर्स दिलेला थ्रस्ट फोर्स आणि सामान्य रेक अँगल
​ LaTeX ​ जा कटिंग दरम्यान सक्ती केली = (सामान्य ते कातरणे फोर्स करा+मशीनिंगमध्ये थ्रस्ट फोर्स*sin(ऑर्थोगोनल रेक कोन))/cos(ऑर्थोगोनल रेक कोन)
कटिंग फोर्सला शियर फोर्स आणि थ्रस्ट फोर्स दिले आहेत
​ LaTeX ​ जा कटिंग दरम्यान सक्ती केली = (बळजबरीने कातरणे+(मशीनिंगमध्ये थ्रस्ट फोर्स*sin(कातरणे कोन)))/(cos(कातरणे कोन))
मर्चंट सर्कल, घर्षण कोन आणि सामान्य रॅक कोनात दिलेल्या परिणामी बळासाठी कटिंग फोर्स
​ LaTeX ​ जा कटिंग दरम्यान सक्ती केली = परिणामकारक शक्ती*cos(घर्षण कोन-दंताळे कोन)

कातरण ताण, कटची रुंदी, न कापलेली चिप जाडी, घर्षण, रेक आणि कातरणे कोन यासाठी कटिंग फोर्स सुत्र

​LaTeX ​जा
कटिंग दरम्यान सक्ती केली = (कातरणे विमानावर सरासरी कातरणे ताण*कटची रुंदी*न कापलेली चिप जाडी*cos(घर्षण कोन-दंताळे कोन))/(cos(कातरणे कोन+घर्षण कोन-दंताळे कोन))
Fc = (τ*w*t*cos(β-α))/(cos(Φ+β-α))

पठाणला शक्ती महत्त्व

कटिंग फोर्स कटिंगसाठी जबाबदार आहे आणि विशालतेत हे सर्वात मोठे आहे आणि वेग गतीने कापण्याच्या दिशेने कार्य करते. हे मशीनिंग दरम्यान पठाणला उर्जा वापरण्याचा निर्णय घेते

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!