दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक कॅल्क्युलेटर

✖वर्कपीसचा व्यास वर्कपीसचा व्यास म्हणून परिभाषित केला जातो जो पीसत आहे.ⓘ वर्कपीसचा व्यास [d_workpiece]			+10% -10%
✖कटची लांबी (LOC) हे मशीनिंग प्रक्रियेसाठी अक्षीय दिशेने कार्यात्मक कटिंग खोलीचे मोजमाप आहे.ⓘ कटची लांबी [L_cut]			+10% -10%
✖कॉन्स्टंट फॉर मशिनिंग कंडिशनला विशिष्ट मशीनिंग कंडिशन दरम्यान वर्कपीसच्या सापेक्ष टूल कॉर्नरने हलवलेले अंतर मानले जाऊ शकते. हे सहसा "मीटर" मध्ये मोजले जाते.ⓘ मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर [K]			+10% -10%

✖फीड हे स्पिंडलच्या प्रत्येक क्रांतीसाठी कटिंग टूल कामाच्या लांबीसह पुढे जाणारे अंतर आहे.ⓘ दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक [f_in]

⎘ कॉपी

👎

सुत्र

✖

दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक

सुत्र

`"f"_{"in"} = pi*"d"_{"workpiece"}*"L"_{"cut"}/"K"`

उदाहरण

`"1.795405mm"=pi*"76.20mm"*"9mm"/"1200.01mm"`

कॅल्क्युलेटर

LaTeX

रीसेट करा

👍

डाउनलोड करा उत्पादन अभियांत्रिकी सुत्र PDF PDF Image

दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश

फॉर्म्युला वापरले जाते

अन्न देणे = pi*वर्कपीसचा व्यास*कटची लांबी/मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर
f_in = pi*d_workpiece*L_cut/K
हे सूत्र 1 स्थिर, 4 व्हेरिएबल्स वापरते

सतत वापरलेले

pi - आर्किमिडीजचा स्थिरांक मूल्य घेतले म्हणून 3.14159265358979323846264338327950288

व्हेरिएबल्स वापरलेले

अन्न देणे - (मध्ये मोजली मीटर) - फीड हे स्पिंडलच्या प्रत्येक क्रांतीसाठी कटिंग टूल कामाच्या लांबीसह पुढे जाणारे अंतर आहे.
वर्कपीसचा व्यास - (मध्ये मोजली मीटर) - वर्कपीसचा व्यास वर्कपीसचा व्यास म्हणून परिभाषित केला जातो जो पीसत आहे.
कटची लांबी - (मध्ये मोजली मीटर) - कटची लांबी (LOC) हे मशीनिंग प्रक्रियेसाठी अक्षीय दिशेने कार्यात्मक कटिंग खोलीचे मोजमाप आहे.
मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर - (मध्ये मोजली मीटर) - कॉन्स्टंट फॉर मशिनिंग कंडिशनला विशिष्ट मशीनिंग कंडिशन दरम्यान वर्कपीसच्या सापेक्ष टूल कॉर्नरने हलवलेले अंतर मानले जाऊ शकते. हे सहसा "मीटर" मध्ये मोजले जाते.

चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा

वर्कपीसचा व्यास: 76.2 मिलिमीटर --> 0.0762 मीटर (रूपांतरण तपासा येथे)
कटची लांबी: 9 मिलिमीटर --> 0.009 मीटर (रूपांतरण तपासा येथे)
मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर: 1200.01 मिलिमीटर --> 1.20001 मीटर (रूपांतरण तपासा येथे)

चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा

फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे

f_in = pi*d_workpiece*L_cut/K --> pi*0.0762*0.009/1.20001

मूल्यांकन करत आहे ... ...

f_in = 0.00179540523981623

चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा

0.00179540523981623 मीटर -->1.79540523981623 मिलिमीटर (रूपांतरण तपासा येथे)

अंतिम उत्तर

1.79540523981623 ≈ 1.795405 मिलिमीटर <-- अन्न देणे

(गणना 00.020 सेकंदात पूर्ण झाली)

आपण येथे आहात -

होम » अभियांत्रिकी » उत्पादन अभियांत्रिकी » मेटल मशीनिंग » मशीन टूल्स आणि ऑपरेशन्स » टर्निंग ऑपरेशन » दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक

जमा

ने निर्मित कुमार सिद्धांत

भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर

कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!

द्वारे सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर

पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

< 17 टर्निंग ऑपरेशन कॅल्क्युलेटर

बॅचचा आकार वळताना नॉन-उत्पादक वेळ दिला

जा बॅच आकार = (मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/((नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या)))

टर्निंगमध्ये गैर-उत्पादक वेळ दिलेला प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ

जा प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ = (नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ)/ऑपरेशन्सची संख्या

अप-उत्पादनाच्या वेळेस वळण घेताना प्रति साधन अटी सेट अप वेळ

जा प्रति साधन सेटअप वेळ = ((नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या))*बॅच आकार-मूलभूत सेटअप वेळ)/वापरलेल्या साधनांची संख्या

लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ दिलेला वळण करताना गैर-उत्पादक वेळ

जा लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ = नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या)

वळण करताना अ-उत्पादक वेळ दिलेल्या ऑपरेशन्सची संख्या

जा ऑपरेशन्सची संख्या = (नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ)/प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ

वळण करताना अ-उत्पादक वेळ दिलेल्या साधनांची संख्या

जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = ((नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या))*बॅच आकार-मूलभूत सेटअप वेळ)/प्रति साधन सेटअप वेळ

वळणासाठी अ-उत्पादक वेळ दिलेला मूलभूत सेटअप वेळ

जा मूलभूत सेटअप वेळ = (नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या))*बॅच आकार-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)

वळणात गैर-उत्पादक वेळ

जा नॉन-उत्पादक वेळ = ((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)+लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ+(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या)

बेलनाकार वळणासाठी स्थिरांक दिलेला वर्कपीसचा व्यास

जा वर्कपीसचा व्यास = मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर*अन्न देणे/(pi*कटची लांबी)

दंडगोलाकार वळणासाठी दिलेली वळण लांबी स्थिरांक

जा कटची लांबी = मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर*अन्न देणे/(pi*वर्कपीसचा व्यास)

मशीनिंग वेळ वापरून कटची लांबी

जा मशीनिंगमध्ये कटची लांबी = मशीनिंग मध्ये फीड दर*मशीनिंग मध्ये मशीनिंग वेळ*वर्कपीसची रोटेशनल वारंवारता

दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक

जा अन्न देणे = pi*वर्कपीसचा व्यास*कटची लांबी/मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर

दिलेल्या दंडगोलाकार वळणासाठी स्थिरांक

जा मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर = pi*वर्कपीसचा व्यास*कटची लांबी/अन्न देणे

मशीनिंग वेळेनुसार टर्निंग ऑपरेशनसाठी फीड दर

जा पुरवठा दर = कटची लांबी/(मशीनिंग वेळ*जॉब किंवा वर्कपीसचा कोनीय वेग)

टर्निंग ऑपरेशनसाठी मशीनिंग वेळ

जा मशीनिंग वेळ = कटची लांबी/(पुरवठा दर*जॉब किंवा वर्कपीसचा कोनीय वेग)

लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर दिलेल्या भागांचा व्यास

जा वर्कपीसचा व्यास = (1.67/लांबी ते व्यास गुणोत्तर)^(1/0.68)

वळलेल्या भागांचा व्यास दिलेला लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर

जा लांबी ते व्यास गुणोत्तर = 1.67/(वर्कपीसचा व्यास^0.68)

दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक सुत्र

अन्न देणे = pi*वर्कपीसचा व्यास*कटची लांबी/मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर
f_in = pi*d_workpiece*L_cut/K

मशीनिंग ऑपरेशनसाठी कॉन्सटंटचे महत्त्व

मशीन फॉर मशीनसाठी ऑपरेशन हे अचूक लांबीचे मापन आहे जे कटिंग टूल वर्कपीसवर कार्य करते. ड्रिलिंग, मिलिंग सारख्या भिन्न मॅचनिंग ऑपरेशनसाठी त्याचे मूल्य समान नोकर्‍यासाठी देखील भिन्न आहे. हे साधन व्यस्ततेसाठी वास्तविक वेळ निश्चित करण्यात मदत करते ज्यायोगे टूल लाइफची अचूक गणना होते.

होम

फुकट पीडीएफ

🔍 शोधा

श्रेण्या

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!