फीडिंग टू वर्कपीसला मशीनिंग वेळ दिला उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
अन्न देणे = वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता)
f = L/(tm*nw)
हे सूत्र 4 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
अन्न देणे - (मध्ये मोजली मीटर) - फीड हे स्पिंडलच्या प्रत्येक क्रांतीसाठी कटिंग टूल कामाच्या लांबीसह पुढे जाणारे अंतर आहे.
वर्कपीसची लांबी - (मध्ये मोजली मीटर) - वर्कपीसची लांबी म्हणजे कटच्या दिशेने टोकापासून टोकापर्यंत वर्कपीसचे मोजमाप किंवा विस्तार.
मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशिनिंग टाइम म्हणजे जेव्हा मशीन एखाद्या गोष्टीवर प्रक्रिया करत असते. सामान्यतः, मशिनिंग टाइम हा शब्द वापरला जातो जेव्हा अवांछित सामग्री काढून टाकली जाते.
स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता - (मध्ये मोजली हर्ट्झ) - स्पिंडलची रोटेशनल फ्रिक्वेन्सी म्हणजे मशीनच्या स्पिंडलने एका सेकंदात कापण्यासाठी केलेल्या वळणांची संख्या.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
वर्कपीसची लांबी: 400 मिलिमीटर --> 0.4 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
मशीनिंग वेळ: 0.74 मिनिट --> 44.4 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता: 10 हर्ट्झ --> 10 हर्ट्झ कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
f = L/(tm*nw) --> 0.4/(44.4*10)
मूल्यांकन करत आहे ... ...
f = 0.000900900900900901
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
0.000900900900900901 मीटर -->0.900900900900901 मिलिमीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
अंतिम उत्तर
0.900900900900901 0.900901 मिलिमीटर <-- अन्न देणे
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

9 अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त कॅल्क्युलेटर

वर्कपीसची रोटेशनल फ्रिक्वेन्सी रफनेस दिली
​ जा स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता = 0.18*वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5))
वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली
​ जा मशीनिंग वेळ = 0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5))
वर्कपीसची पृष्ठभागाची खडबडीतता मशीनिंग वेळ देते
​ जा उग्रपणा मूल्य = ((0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*मशीनिंग वेळ))^2)/साधनाचा कोपरा त्रिज्या
साधनाची कॉर्नर त्रिज्या मशीनिंग वेळ दिली
​ जा साधनाचा कोपरा त्रिज्या = ((0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*मशीनिंग वेळ))^2)/उग्रपणा मूल्य
वर्कपीसची लांबी खडबडीत दिली
​ जा वर्कपीसची लांबी = मशीनिंग वेळ*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5)/0.18
वर्कपीसची रोटेशनल फ्रिक्वेंसी मशीनला वेळ देते
​ जा स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता = वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*अन्न देणे)
मशीनिंग अटी दिलेल्या वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ
​ जा मशीनिंग वेळ = वर्कपीसची लांबी/(अन्न देणे*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता)
फीडिंग टू वर्कपीसला मशीनिंग वेळ दिला
​ जा अन्न देणे = वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता)
वर्कपीसची लांबी मशीनिंग वेळ दिली
​ जा वर्कपीसची लांबी = मशीनिंग वेळ*अन्न देणे*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता

फीडिंग टू वर्कपीसला मशीनिंग वेळ दिला सुत्र

अन्न देणे = वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता)
f = L/(tm*nw)

फीड रेट पृष्ठभाग समाप्त कसे प्रभावित करते?

पृष्ठभागाची उग्रता थेट स्पिंडल वेग आणि फीड दरावर परिणाम करते. हे दिसून आले आहे की पृष्ठभागावरील खडबडीत वाढीव खाद्य दरासह वाढ होते आणि कमी वेगाने जास्त असते आणि सर्व खाद्य दराच्या उलट असते.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!