स्लॅब आणि साइड मिलिंगसाठी कटिंग एज एंजेजमेंटचे प्रमाण उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण = 0.25+(asin((2*कामातील व्यस्तता/कटिंग टूलचा व्यास)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*ae/Dct)-1)/(2*pi))
हे सूत्र 1 स्थिर, 2 कार्ये, 3 व्हेरिएबल्स वापरते
सतत वापरलेले
pi - आर्किमिडीजचा स्थिरांक मूल्य घेतले म्हणून 3.14159265358979323846264338327950288
कार्ये वापरली
sin - साइन हे त्रिकोणमितीय कार्य आहे जे काटकोन त्रिकोणाच्या विरुद्ध बाजूच्या लांबीच्या कर्णाच्या लांबीच्या गुणोत्तराचे वर्णन करते., sin(Angle)
asin - व्यस्त साइन फंक्शन, हे त्रिकोणमितीय फंक्शन आहे जे काटकोन त्रिकोणाच्या दोन बाजूंचे गुणोत्तर घेते आणि दिलेल्या गुणोत्तरासह बाजूच्या विरुद्ध कोन आउटपुट करते., asin(Number)
व्हेरिएबल्स वापरलेले
कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण - कटिंग एज एंजेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण हे मशीनिंग वेळेचा अंशात्मक भाग आहे ज्या दरम्यान टूलची कटिंग एज वर्कपीसमध्ये गुंतलेली असते.
कामातील व्यस्तता - (मध्ये मोजली मीटर) - वर्क एंगेजमेंट म्हणजे मशीनिंग दरम्यान कटर आणि इन-प्रोसेस वर्कपीसमधील तात्काळ संपर्क भूमिती.
कटिंग टूलचा व्यास - (मध्ये मोजली मीटर) - कटिंग टूलचा व्यास हा टूलच्या कटिंग भागाचा बाह्य व्यास आहे.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
कामातील व्यस्तता: 52 मिलिमीटर --> 0.052 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
कटिंग टूलचा व्यास: 54.67604 मिलिमीटर --> 0.05467604 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Q = 0.25+(asin((2*ae/Dct)-1)/(2*pi)) --> 0.25+(asin((2*0.052/0.05467604)-1)/(2*pi))
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Q = 0.428992225265005
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
0.428992225265005 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
0.428992225265005 0.428992 <-- कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

10+ स्लॅब आणि स्लाइड मिलिंग कॅल्क्युलेटर

कटची खोली वापरून स्लॅब मिलिंगमध्ये जास्तीत जास्त चिप जाडी मिळवली
​ जा कमाल चिप जाडी = 2*फीड गती*sqrt(मिलिंगमध्ये कटची खोली/कटिंग टूलचा व्यास)/(कटिंग टूलवर दातांची संख्या*रोटेशनल वारंवारता)
टूल एंगेजमेंट अँगल वापरून स्लॅब मिलिंगमध्ये जास्तीत जास्त चिप जाडी मिळवली
​ जा कमाल चिप जाडी = फीड गती*sin(मिलिंग मध्ये साधन प्रतिबद्धता कोन)/(कटिंग टूलवर दातांची संख्या*रोटेशनल वारंवारता)
स्लॅब आणि साइड मिलिंगसाठी एज एंजेजमेंटचे प्रमाण दिलेले कार्य प्रतिबद्धता
​ जा कामातील व्यस्तता = (sin((कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण-0.25)*2*pi)+1)*स्लॅबसाठी कटिंग टूलचा व्यास/2
स्लॅब आणि साइड मिलिंगसाठी एज एंजेजमेंटचे प्रमाण दिलेले टूलचा व्यास
​ जा स्लॅबसाठी कटिंग टूलचा व्यास = 2*कामातील व्यस्तता/(sin((कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण-0.25)*2*pi)+1)
स्लॅब आणि साइड मिलिंगसाठी कटिंग एज एंजेजमेंटचे प्रमाण
​ जा कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण = 0.25+(asin((2*कामातील व्यस्तता/कटिंग टूलचा व्यास)-1)/(2*pi))
स्लॅब मिलिंगमध्ये दृष्टिकोनाची किमान लांबी
​ जा दृष्टीकोन लांबी = sqrt(मिलिंगमध्ये कटची खोली*(कटिंग टूलचा व्यास-मिलिंगमध्ये कटची खोली))
कटची खोली वापरून स्लॅब मिलिंगमध्ये टूल एंगेजमेंट अँगल
​ जा मिलिंग मध्ये साधन प्रतिबद्धता कोन = acos(1-(2*मिलिंगमध्ये कटची खोली/कटिंग टूलचा व्यास))
टूल एंगेजमेंट अँगल वापरून स्लॅब मिलिंगमध्ये कटची खोली
​ जा मिलिंगमध्ये कटची खोली = (1-cos(मिलिंग मध्ये साधन प्रतिबद्धता कोन))*कटिंग टूलचा व्यास/2
स्लॅब मिलिंग मध्ये फीड दिलेली फीड गती
​ जा पुरवठा दर = फीड गती/रेसिप्रोकेटिंग स्ट्रोकची वारंवारता
स्लॅब मिलिंगमध्ये वर्कपीसची फीड गती
​ जा फीड गती = पुरवठा दर*रेसिप्रोकेटिंग स्ट्रोकची वारंवारता

स्लॅब आणि साइड मिलिंगसाठी कटिंग एज एंजेजमेंटचे प्रमाण सुत्र

कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण = 0.25+(asin((2*कामातील व्यस्तता/कटिंग टूलचा व्यास)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*ae/Dct)-1)/(2*pi))

कशामुळे उबदार पोशाख होतात?

फ्लँक वेअर बहुधा मशीनिंग पृष्ठभागाच्या विरूद्ध धारदार धारदार कपड्यांमुळे होते. फ्लांक वियर सहसा उद्भवते जेव्हा कापण्याचा वेग खूप जास्त असतो. यामुळे बरेच नुकसान होते परंतु सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे अंतिम उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची वाढलेली उग्रता.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!