Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Platten- und Seitenfräsen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = 0.25+(asin((2*Arbeitsengagement/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*ae/Dct)-1)/(2*pi))
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 2 Funktionen, 3 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Funktionen
sin - Sinus ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis der Länge der gegenüberliegenden Seite eines rechtwinkligen Dreiecks zur Länge der Hypotenuse beschreibt., sin(Angle)
asin - Die Umkehrsinusfunktion ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis zweier Seiten eines rechtwinkligen Dreiecks annimmt und den Winkel gegenüber der Seite mit dem gegebenen Verhältnis ausgibt., asin(Number)
Verwendete Variablen
Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements - Der zeitliche Anteil des Schneideneingriffs ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während dem die Schneide des Werkzeugs mit dem Werkstück im Eingriff ist.
Arbeitsengagement - (Gemessen in Meter) - Der Werkstückeingriff ist die momentane Kontaktgeometrie zwischen dem Fräser und dem Werkstück während der Bearbeitung.
Durchmesser eines Schneidwerkzeugs - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser eines Schneidwerkzeugs ist der Außendurchmesser des Schneidteils des Werkzeugs.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Arbeitsengagement: 52 Millimeter --> 0.052 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Durchmesser eines Schneidwerkzeugs: 54.67604 Millimeter --> 0.05467604 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Q = 0.25+(asin((2*ae/Dct)-1)/(2*pi)) --> 0.25+(asin((2*0.052/0.05467604)-1)/(2*pi))
Auswerten ... ...
Q = 0.428992225265005
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.428992225265005 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.428992225265005 0.428992 <-- Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

10+ Platten- und Schlittenfräsen Taschenrechner

Maximale Spandicke, die beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe erzielt wird
​ Gehen Max. Spandicke = 2*Vorschubgeschwindigkeit*sqrt(Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser des Schneidwerkzeugs)/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug*Rotationsfrequenz)
Maximale Spandicke, die beim Plattenfräsen unter Verwendung des Werkzeugeingriffswinkels erzielt wird
​ Gehen Max. Spandicke = Vorschubgeschwindigkeit*sin(Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen)/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug*Rotationsfrequenz)
Durchmesser des Werkzeugs bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen
​ Gehen Durchmesser eines Schneidwerkzeugs für Platten = 2*Arbeitsengagement/(sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)
Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen
​ Gehen Arbeitsengagement = (sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)*Durchmesser eines Schneidwerkzeugs für Platten/2
Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Platten- und Seitenfräsen
​ Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = 0.25+(asin((2*Arbeitsengagement/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs)-1)/(2*pi))
Mindestanfluglänge beim Brammenfräsen erforderlich
​ Gehen Länge des Anflugs = sqrt(Schnitttiefe beim Fräsen*(Durchmesser des Schneidwerkzeugs-Schnitttiefe beim Fräsen))
Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe
​ Gehen Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen = acos(1-(2*Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser des Schneidwerkzeugs))
Schnitttiefe beim Plattenfräsen unter Verwendung des Werkzeugeingriffswinkels
​ Gehen Schnitttiefe beim Fräsen = (1-cos(Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen))*Durchmesser des Schneidwerkzeugs/2
Vorschub beim Plattenfräsen bei vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit/Frequenz der Hin- und Herbewegungen
Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks beim Plattenfräsen
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit*Frequenz der Hin- und Herbewegungen

Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Platten- und Seitenfräsen Formel

Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = 0.25+(asin((2*Arbeitsengagement/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*ae/Dct)-1)/(2*pi))

Was verursacht Flankenverschleiß?

Flankenverschleiß wird am häufigsten durch abrasiven Verschleiß der Schneidkante gegen die bearbeitete Oberfläche verursacht. Flankenverschleiß tritt im Allgemeinen auf, wenn die Schnittgeschwindigkeit sehr hoch ist. Es verursacht viele Verluste, aber eines der besorgniserregendsten ist die erhöhte Rauheit der Oberfläche des Endprodukts.

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