जास्तीत जास्त पॉवरसाठी 1 टूल दिलेल्या मशीनिंग खर्चासाठी साधन बदलण्याची वेळ उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
एक साधन बदलण्याची वेळ = ((साधन जीवन*((प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)-मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट)/कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण)-एका साधनाची किंमत)/मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट
tc = ((T*((Cm1/tp)-M)/Q)-Ct)/M
हे सूत्र 7 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
एक साधन बदलण्याची वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - एक साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ म्हणजे मशीनिंग दरम्यान एक साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ.
साधन जीवन - (मध्ये मोजली दुसरा) - टूल लाइफ हा कालावधी आहे ज्यासाठी कटिंग एज, कटिंग प्रक्रियेमुळे प्रभावित होते, ती धारदार ऑपरेशन्स दरम्यान त्याची कटिंग क्षमता टिकवून ठेवते.
प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट - प्रत्येक उत्पादनाची मशिनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट म्हणजे एका उत्पादनाला मशिन करण्यासाठी लागणारी एकूण रक्कम.
जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशिनिंग वेळ ही प्रक्रिया करण्याची वेळ असते जेव्हा वर्कपीस जास्तीत जास्त पॉवर परिस्थितीत मशीन केली जाते.
मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट - मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट हे ओव्हरहेड्ससह प्रत्येक युनिट वेळेवर मशीनवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि ऑपरेट करण्यासाठी आकारले जाणारे पैसे आहेत.
कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण - कटिंग एज एंजेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण हे मशीनिंग वेळेचा अंशात्मक भाग आहे ज्या दरम्यान टूलची कटिंग एज वर्कपीसमध्ये गुंतलेली असते.
एका साधनाची किंमत - ए टूलची किंमत म्हणजे फक्त मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या एका टूलची किंमत.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
साधन जीवन: 4500 दुसरा --> 4500 दुसरा कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट: 0.963225 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ: 48.925 दुसरा --> 48.925 दुसरा कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट: 0.0083 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण: 0.500000423786002 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
एका साधनाची किंमत: 100 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
tc = ((T*((Cm1/tp)-M)/Q)-Ct)/M --> ((4500*((0.963225/48.925)-0.0083)/0.500000423786002)-100)/0.0083
मूल्यांकन करत आहे ... ...
tc = 299.999999999987
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
299.999999999987 दुसरा --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
299.999999999987 300 दुसरा <-- एक साधन बदलण्याची वेळ
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

19 मशीनिंग वेळ कॅल्क्युलेटर

मशीन प्रकार b साठी स्थिरांक जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ दिलेला आहे
​ जा साधन प्रकारासाठी स्थिरांक(b) = 1-(ln(वर्क पीसची घनता*साधन प्रकारासाठी स्थिरांक(a)*जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)-ln(आरंभिक खंडाचे प्रमाण*मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा))/ln(प्रारंभिक कामाच्या तुकड्याचे वजन)
दिलेल्या मशीनिंग खर्चासाठी जास्तीत जास्त पॉवरसाठी इष्टतम गतीसाठी मशीनिंग वेळ
​ जा किमान खर्चासाठी मशीनिंग वेळ = जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ*(((प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ))-1)*(1-टेलरचे टूल लाइफ एक्सपोनंट)/टेलरचे टूल लाइफ एक्सपोनंट)^टेलरचे टूल लाइफ एक्सपोनंट
जास्तीत जास्त पॉवरसाठी 1 टूल दिलेल्या मशीनिंग खर्चासाठी साधन बदलण्याची वेळ
​ जा एक साधन बदलण्याची वेळ = ((साधन जीवन*((प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)-मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट)/कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण)-एका साधनाची किंमत)/मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट
मशीनिंग खर्च दिलेल्या जास्तीत जास्त वीज वितरणासाठी कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण
​ जा कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण = साधन जीवन*((प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)-मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट)/(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत)
जास्तीत जास्त पॉवर डिलिव्हरीसाठी टूल लाइफ जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशीनिंग खर्च
​ जा साधन जीवन = कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण*(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत)/((प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)-मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट)
मशीनिंग खर्च दिलेल्या जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशीनिंग वेळ
​ जा जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ = प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट+(कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण*(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत)/साधन जीवन))
जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशीनिंग वेळ दिलेला मशीन प्रकारासाठी स्थिरांक
​ जा साधन प्रकारासाठी स्थिरांक(a) = (आरंभिक खंडाचे प्रमाण*मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा*प्रारंभिक कामाच्या तुकड्याचे वजन^(1-साधन प्रकारासाठी स्थिरांक(b)))/(वर्क पीसची घनता*जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)
वर्कपीसचे प्रारंभिक वजन दिलेले जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ
​ जा जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ = (आरंभिक खंडाचे प्रमाण*मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा*प्रारंभिक कामाच्या तुकड्याचे वजन^(1-साधन प्रकारासाठी स्थिरांक(b)))/(वर्क पीसची घनता*साधन प्रकारासाठी स्थिरांक(a))
जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळेच्या वर्कपीसच्या अटींचा व्यास
​ जा वर्कपीसचा व्यास = (जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ*मशीनिंगसाठी वीज उपलब्ध आहे)/(मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा*pi*वर्कपीसची लांबी*कटची खोली)
जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशीनिंगची वेळ दिलेली कटची खोली
​ जा कटची खोली = (जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ*मशीनिंगसाठी वीज उपलब्ध आहे)/(मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा*pi*वर्कपीसची लांबी*वर्कपीसचा व्यास)
जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशीनिंगला दिलेला वेळ मशीनिंगसाठी उपलब्ध आहे
​ जा जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंगसाठी वीज उपलब्ध आहे = (60*कार्य साहित्याचा खंड काढला*मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा)/जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ
पृष्ठभाग निर्मिती दर दिलेल्या वर्कपीसची लांबी
​ जा पृष्ठभाग निर्मितीसाठी वर्कपीसची लांबी = (किमान खर्चासाठी मशीनिंग वेळ*पृष्ठभाग निर्मिती दर)/(pi*वर्कपीसचा व्यास)
वर्कपीसचा व्यास पृष्ठभाग निर्मिती दर दिला
​ जा पृष्ठभाग निर्मितीसाठी वर्कपीसचा व्यास = (किमान खर्चासाठी मशीनिंग वेळ*पृष्ठभाग निर्मिती दर)/(pi*वर्कपीसची लांबी)
जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ दिल्यास काढले जाणारे साहित्याचे परिमाण
​ जा कार्य साहित्याचा खंड काढला = (जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ*मशीनिंगसाठी वीज उपलब्ध आहे)/(मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा)
जास्तीत जास्त पॉवरसाठी मशीनिंग वेळ दिलेली विशिष्ट कटिंग ऊर्जा
​ जा मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा = (जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ*मशीनिंगसाठी वीज उपलब्ध आहे)/(कार्य साहित्याचा खंड काढला)
टर्निंगमध्ये जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ
​ जा जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ = (कार्य साहित्याचा खंड काढला*मशीनिंगमध्ये विशिष्ट कटिंग ऊर्जा)/मशीनिंगसाठी वीज उपलब्ध आहे
पृष्ठभाग निर्मिती दर
​ जा मशीनिंग वेळेसाठी पृष्ठभाग निर्मिती दर = (वर्कपीसचे पृष्ठभाग क्षेत्र)/किमान खर्चासाठी मशीनिंग वेळ
पृष्ठभाग निर्मिती दर दिलेल्या किमान खर्चासाठी मशीनिंग वेळ
​ जा किमान खर्चासाठी मशीनिंग पृष्ठभाग वेळ = (वर्कपीसचे पृष्ठभाग क्षेत्र)/पृष्ठभाग निर्मिती दर
विनामूल्य मशीनिंगसाठी मॅक्स पॉवर अंतर्गत मशीनिंग वेळ
​ जा मोफत मशीनिंगसाठी मशीनिंग वेळ = 49.9*प्रारंभिक कामाच्या तुकड्याचे वजन^0.47

जास्तीत जास्त पॉवरसाठी 1 टूल दिलेल्या मशीनिंग खर्चासाठी साधन बदलण्याची वेळ सुत्र

एक साधन बदलण्याची वेळ = ((साधन जीवन*((प्रत्येक उत्पादनाची मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग कॉस्ट/जास्तीत जास्त शक्तीसाठी मशीनिंग वेळ)-मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट)/कटिंग एज एंगेजमेंटचे वेळेचे प्रमाण)-एका साधनाची किंमत)/मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट
tc = ((T*((Cm1/tp)-M)/Q)-Ct)/M

बदलत्या एकूण साधनाचे महत्त्व

बदलणारे एकूण साधन म्हणजे मशीनिंग टूल बदलत असलेल्या महत्त्वाच्या परंतु नफ्यासाठी नसलेल्या प्रक्रियेवर घालवलेला वेळ दर्शवितो. ऑपरेटर सामान्यत: दर तासाला किंवा दिवसाला वेजेस लागतात म्हणून याचा परिणाम अतिरिक्त खर्च घटकांवर होतो. हे प्राधान्य दिले जाते की उत्पादन ओळीत बदलण्याचे एकूण साधन कमी आहे म्हणून या नफ्यासाठी योग्य कामांवर कमी खर्च आहे.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!