टर्निंगमध्ये गैर-उत्पादक वेळ दिलेला प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ = (नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ)/ऑपरेशन्सची संख्या
tpt = (NPT-((tsa+Nt*tsb)/Nb)-tln)/n0
हे सूत्र 8 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - टूल पोझिशनिंग टाइम प्रति ऑपरेशन हे ऑपरेशन सुरू होण्यापूर्वी टूल बदलण्यात लागणारा वेळ म्हणून परिभाषित केले जाते.
नॉन-उत्पादक वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - अ-उत्पादक वेळ म्हणजे एखाद्या विशिष्ट प्रक्रियेसाठी मशीन किंवा वर्कपीस सेट करण्यासाठी वाया जाणारा एकूण वेळ.
मूलभूत सेटअप वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - बेसिक सेटअप वेळ म्हणजे वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी आणि एका घटकासाठी उत्पादनासाठी साधन ठेवण्यासाठी लागणारा मूलभूत वेळ.
वापरलेल्या साधनांची संख्या - वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनांची एकूण संख्या आहे.
प्रति साधन सेटअप वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - प्रति टूल सेटअप वेळ ही मॅचिंग करताना टूल सेट करण्यासाठी लागणारा वेळ म्हणून परिभाषित केली जाते.
बॅच आकार - बॅच साईज म्हणजे उत्पादित केल्या जाणार्‍या समान प्रकारच्या उत्पादनांची गणना.
लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ म्हणजे मशीन ऑपरेशन सुरू होण्यापूर्वी वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी लागणारा वेळ.
ऑपरेशन्सची संख्या - ऑपरेशन्सची संख्या बॅचमध्ये केलेल्या एकूण ऑपरेशन्सची संख्या म्हणून परिभाषित केली जाते.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
नॉन-उत्पादक वेळ: 20 मिनिट --> 1200 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
मूलभूत सेटअप वेळ: 20.5 मिनिट --> 1230 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
वापरलेल्या साधनांची संख्या: 2 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
प्रति साधन सेटअप वेळ: 10 मिनिट --> 600 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
बॅच आकार: 3 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ: 0.5 मिनिट --> 30 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
ऑपरेशन्सची संख्या: 4 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
tpt = (NPT-((tsa+Nt*tsb)/Nb)-tln)/n0 --> (1200-((1230+2*600)/3)-30)/4
मूल्यांकन करत आहे ... ...
tpt = 90
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
90 दुसरा -->1.5 मिनिट (रूपांतरण तपासा ​येथे)
अंतिम उत्तर
1.5 मिनिट <-- प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ
(गणना 00.011 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 300+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित रजत विश्वकर्मा
युनिव्हर्सिटी इंस्टिट्यूट ऑफ टेक्नॉलॉजी आरजीपीव्ही (यूआयटी - आरजीपीव्ही), भोपाळ
रजत विश्वकर्मा यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

17 टर्निंग ऑपरेशन कॅल्क्युलेटर

बॅचचा आकार वळताना नॉन-उत्पादक वेळ दिला
​ जा बॅच आकार = (मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/((नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या)))
टर्निंगमध्ये गैर-उत्पादक वेळ दिलेला प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ
​ जा प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ = (नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ)/ऑपरेशन्सची संख्या
अप-उत्पादनाच्या वेळेस वळण घेताना प्रति साधन अटी सेट अप वेळ
​ जा प्रति साधन सेटअप वेळ = ((नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या))*बॅच आकार-मूलभूत सेटअप वेळ)/वापरलेल्या साधनांची संख्या
लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ दिलेला वळण करताना गैर-उत्पादक वेळ
​ जा लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ = नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या)
वळण करताना अ-उत्पादक वेळ दिलेल्या ऑपरेशन्सची संख्या
​ जा ऑपरेशन्सची संख्या = (नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ)/प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ
वळण करताना अ-उत्पादक वेळ दिलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = ((नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या))*बॅच आकार-मूलभूत सेटअप वेळ)/प्रति साधन सेटअप वेळ
वळणासाठी अ-उत्पादक वेळ दिलेला मूलभूत सेटअप वेळ
​ जा मूलभूत सेटअप वेळ = (नॉन-उत्पादक वेळ-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ-(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या))*बॅच आकार-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)
वळणात गैर-उत्पादक वेळ
​ जा नॉन-उत्पादक वेळ = ((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)+लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ+(प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ*ऑपरेशन्सची संख्या)
बेलनाकार वळणासाठी स्थिरांक दिलेला वर्कपीसचा व्यास
​ जा वर्कपीसचा व्यास = मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर*अन्न देणे/(pi*कटची लांबी)
दंडगोलाकार वळणासाठी दिलेली वळण लांबी स्थिरांक
​ जा कटची लांबी = मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर*अन्न देणे/(pi*वर्कपीसचा व्यास)
मशीनिंग वेळ वापरून कटची लांबी
​ जा मशीनिंगमध्ये कटची लांबी = मशीनिंग मध्ये फीड दर*मशीनिंग मध्ये मशीनिंग वेळ*वर्कपीसची रोटेशनल वारंवारता
दंडगोलाकार वळणासाठी फीड दिलेला स्थिरांक
​ जा अन्न देणे = pi*वर्कपीसचा व्यास*कटची लांबी/मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर
दिलेल्या दंडगोलाकार वळणासाठी स्थिरांक
​ जा मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर = pi*वर्कपीसचा व्यास*कटची लांबी/अन्न देणे
मशीनिंग वेळेनुसार टर्निंग ऑपरेशनसाठी फीड दर
​ जा पुरवठा दर = कटची लांबी/(मशीनिंग वेळ*जॉब किंवा वर्कपीसचा कोनीय वेग)
टर्निंग ऑपरेशनसाठी मशीनिंग वेळ
​ जा मशीनिंग वेळ = कटची लांबी/(पुरवठा दर*जॉब किंवा वर्कपीसचा कोनीय वेग)
लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर दिलेल्या भागांचा व्यास
​ जा वर्कपीसचा व्यास = (1.67/लांबी ते व्यास गुणोत्तर)^(1/0.68)
वळलेल्या भागांचा व्यास दिलेला लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर
​ जा लांबी ते व्यास गुणोत्तर = 1.67/(वर्कपीसचा व्यास^0.68)

टर्निंगमध्ये गैर-उत्पादक वेळ दिलेला प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ सुत्र

प्रति ऑपरेशन टूल पोझिशनिंग वेळ = (नॉन-उत्पादक वेळ-((मूलभूत सेटअप वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*प्रति साधन सेटअप वेळ)/बॅच आकार)-लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ)/ऑपरेशन्सची संख्या
tpt = (NPT-((tsa+Nt*tsb)/Nb)-tln)/n0

सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया म्हणजे काय?

सीएनसी टर्निंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यात मटेरियलच्या पट्ट्या एका चकमध्ये ठेवल्या जातात आणि फिरविल्या जातात, तर इच्छित आकार तयार करण्यासाठी सामग्री काढण्यासाठी एखादे साधन दिले जाते. ... सीएनसी लॅथ्ज किंवा टर्निंग सेंटरमध्ये टूलींग संगणकावर-नियंत्रित बुर्जांवर बसविले आहे.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!