Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut Rekenmachine

✖Buitenradius van het werkstuk is de straal van het buitenste oppervlak van het werkstuk, weg van het bewerkingsgereedschap.ⓘ Buitenradius van het werkstuk [r_o]			+10% -10%
✖Momentane straal voor snede is de straal van het werkstukoppervlak dat momenteel wordt bewerkt.ⓘ Onmiddellijke straal voor snijden [r]			+10% -10%
✖De rotatiefrequentie van de spil is het aantal omwentelingen dat de spil van de machine in één seconde maakt om te snijden.ⓘ Rotatiefrequentie van de spil [n_s]			+10% -10%
✖Procestijd is de tijd gedurende welke een proces is uitgevoerd, ongeacht de voltooiing ervan.ⓘ Procestijd [t′]			+10% -10%

✖De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.ⓘ Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut [f]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut

Formule

`"f" = ("r"_{"o"}-"r")/("n"_{"s"}*"t′")`

Voorbeeld

`"0.9mm"=("984mm"-"120mm")/("10Hz"*"1.6min")`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Productie Engineering Formule Pdf PDF Image

Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Voer = (Buitenradius van het werkstuk-Onmiddellijke straal voor snijden)/(Rotatiefrequentie van de spil*Procestijd)
f = (r_o-r)/(n_s*t′)
Deze formule gebruikt 5 Variabelen

Variabelen gebruikt

Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.
Buitenradius van het werkstuk - (Gemeten in Meter) - Buitenradius van het werkstuk is de straal van het buitenste oppervlak van het werkstuk, weg van het bewerkingsgereedschap.
Onmiddellijke straal voor snijden - (Gemeten in Meter) - Momentane straal voor snede is de straal van het werkstukoppervlak dat momenteel wordt bewerkt.
Rotatiefrequentie van de spil - (Gemeten in Hertz) - De rotatiefrequentie van de spil is het aantal omwentelingen dat de spil van de machine in één seconde maakt om te snijden.
Procestijd - (Gemeten in Seconde) - Procestijd is de tijd gedurende welke een proces is uitgevoerd, ongeacht de voltooiing ervan.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Buitenradius van het werkstuk: 984 Millimeter --> 0.984 Meter (Bekijk de conversie hier)
Onmiddellijke straal voor snijden: 120 Millimeter --> 0.12 Meter (Bekijk de conversie hier)
Rotatiefrequentie van de spil: 10 Hertz --> 10 Hertz Geen conversie vereist
Procestijd: 1.6 Minuut --> 96 Seconde (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

f = (r_o-r)/(n_s*t′) --> (0.984-0.12)/(10*96)

Evalueren ... ...

f = 0.0009

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

0.0009 Meter -->0.9 Millimeter (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

0.9 Millimeter <-- Voer

(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Geconfronteerd met operatie » Werktuigmachines en bewerkingen » Momentane straal » Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< 11 Momentane straal Rekenmachines

Buitenradius van werkstuk gegeven Optimale spilsnelheid

Gaan Buitenradius van het werkstuk = (Referentie snijsnelheid/(2*pi*Rotatiefrequentie van de spil))*(((1+Taylor's standtijd-exponent)*Kosten van een hulpmiddel*Referentie gereedschapslevensduur*(1-Werkstukradiusverhouding))/((1-Taylor's standtijd-exponent)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)*(1-(Werkstukradiusverhouding^((1+Taylor's standtijd-exponent)/Taylor's standtijd-exponent)))))^Taylor's standtijd-exponent

Onmiddellijke straal voor snijsnelheid gegeven toename van slijtage-land

Gaan Onmiddellijke straal voor snijden = (Referentie snijsnelheid*(Snelheid van toename van de breedte van het slijtageland*Referentie gereedschapslevensduur/Maximale slijtage-landbreedte)^Taylor's standtijd-exponent)/(2*pi*Rotatiefrequentie van de spil)

Buitenradius van werkstuk gegeven momentane snijsnelheid

Gaan Buitenradius van het werkstuk = (Snijsnelheid/(2*pi*Rotatiefrequentie van de spil))+Rotatiefrequentie van de spil*Voer*Procestijd

Rotatiefrequentie van spil gegeven momentane straal voor snede

Gaan Rotatiefrequentie van de spil = (Buitenradius van het werkstuk-Onmiddellijke straal voor snijden)/(Procestijd*Voer)

Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut

Gaan Voer = (Buitenradius van het werkstuk-Onmiddellijke straal voor snijden)/(Rotatiefrequentie van de spil*Procestijd)

Buitenradius van werkstuk gegeven momentane straal voor snede

Gaan Buitenradius van het werkstuk = Onmiddellijke straal voor snijden+Rotatiefrequentie van de spil*Voer*Procestijd

Onmiddellijke straal voor knippen

Gaan Onmiddellijke straal voor snijden = Buitenradius van het werkstuk-Rotatiefrequentie van de spil*Voer*Procestijd

Onmiddellijke straal voor snijden gegeven snijsnelheid

Gaan Onmiddellijke straal voor snijden = Snijsnelheid/(2*pi*Rotatiefrequentie van de spil)

Binnenradius gegeven Werkstukradiusverhouding

Gaan Binnenradius van werkstuk = Werkstukradiusverhouding*Buitenradius van het werkstuk

Buitenradius gegeven Werkstukradiusverhouding

Gaan Buitenradius van het werkstuk = Binnenradius van werkstuk/Werkstukradiusverhouding

Werkstuk Radius Ratio

Gaan Werkstukradiusverhouding = Binnenradius van werkstuk/Buitenradius van het werkstuk

Voeding gegeven Momentane Radius voor Cut Formule

Voer = (Buitenradius van het werkstuk-Onmiddellijke straal voor snijden)/(Rotatiefrequentie van de spil*Procestijd)
f = (r_o-r)/(n_s*t′)

Hoofdspilfouten

De nauwkeurigheid van de spilfoutmeting wordt beïnvloed door inherente foutbronnen zoals: 1. Sensoroffset 2. Thermische drift van spil 3. Centreringsfout 4. Vormfout van het doeloppervlak dat in de spil is geïnstalleerd.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!