Voer gegeven Ruwheidswaarde Rekenmachine

✖De werkende hoofdsnijkanthoek is dat gehele deel van de snijkant dat begint op het punt waar de werkende snijkant nul is.ⓘ Werken met een grote geavanceerde hoek [K_re]			+10% -10%
✖De werkende kleine snijkant is de rest van de snijkant, waar aanwezig, die begint op het punt op de snijkant waar nul is.ⓘ Werkende kleine snijkant [K_re']			+10% -10%
✖Ruwheidswaarde is het rekenkundig gemiddelde van de absolute waarden van de coördinaten van het ruwheidsprofiel.ⓘ Ruwheidswaarde [R_a]			+10% -10%

✖De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.ⓘ Voer gegeven Ruwheidswaarde [f]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Voer gegeven Ruwheidswaarde

Formule

`"f" = 4*(cot("K"_{"re"})+cot(("K"_{"re"}"'")))*"R"_{"a"}`

Voorbeeld

`"0.900406mm"=4*(cot("45°")+cot("4.69°"))*"0.017067mm"`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Productie Engineering Formule Pdf PDF Image

Voer gegeven Ruwheidswaarde Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Voer = 4*(cot(Werken met een grote geavanceerde hoek)+cot(Werkende kleine snijkant))*Ruwheidswaarde
f = 4*(cot(K_re)+cot(K_re'))*R_a
Deze formule gebruikt 1 Functies, 4 Variabelen

Functies die worden gebruikt

cot - Cotangens is een trigonometrische functie die wordt gedefinieerd als de verhouding van de aangrenzende zijde tot de tegenoverliggende zijde in een rechthoekige driehoek., cot(Angle)

Variabelen gebruikt

Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.
Werken met een grote geavanceerde hoek - (Gemeten in radiaal) - De werkende hoofdsnijkanthoek is dat gehele deel van de snijkant dat begint op het punt waar de werkende snijkant nul is.
Werkende kleine snijkant - (Gemeten in radiaal) - De werkende kleine snijkant is de rest van de snijkant, waar aanwezig, die begint op het punt op de snijkant waar nul is.
Ruwheidswaarde - (Gemeten in Meter) - Ruwheidswaarde is het rekenkundig gemiddelde van de absolute waarden van de coördinaten van het ruwheidsprofiel.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Werken met een grote geavanceerde hoek: 45 Graad --> 0.785398163397301 radiaal (Bekijk de conversie hier)
Werkende kleine snijkant: 4.69 Graad --> 0.0818559419185187 radiaal (Bekijk de conversie hier)
Ruwheidswaarde: 0.017067 Millimeter --> 1.7067E-05 Meter (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

f = 4*(cot(K_re)+cot(K_re'))*R_a --> 4*(cot(0.785398163397301)+cot(0.0818559419185187))*1.7067E-05

Evalueren ... ...

f = 0.000900406218156016

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

0.000900406218156016 Meter -->0.900406218156016 Millimeter (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

0.900406218156016 ≈ 0.900406 Millimeter <-- Voer

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Metaalbewerkingsdynamiek » Snijkracht en oppervlakteruwheid » Voer gegeven Ruwheidswaarde

Credits

Gemaakt door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Anshika Arya

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 2500+ rekenmachines!

< 21 Snijkracht en oppervlakteruwheid Rekenmachines

Wrijvingskracht die nodig is om de verbinding tussen oppervlakken continu te verschuiven

Gaan Kracht van wrijving = Echt contactgebied*((Aandeel van het oppervlak van metaalcontact*Afschuifsterkte van zachter metaal)+((1-Aandeel van het oppervlak van metaalcontact)*Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag))

Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag gegeven wrijvingskracht

Gaan Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag = ((Kracht van wrijving/Echt contactgebied)-(Aandeel van het oppervlak van metaalcontact*Afschuifsterkte van zachter metaal))/(1-Aandeel van het oppervlak van metaalcontact)

Contactgebied gegeven wrijvingskracht

Gaan Echt contactgebied = Kracht van wrijving/((Aandeel van het oppervlak van metaalcontact*Afschuifsterkte van zachter metaal)+((1-Aandeel van het oppervlak van metaalcontact)*Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag))

Afschuifsterkte van zachter metaal gegeven wrijvingskracht

Gaan Afschuifsterkte van zachter metaal = ((Kracht van wrijving/Echt contactgebied)-(1-Aandeel van het oppervlak van metaalcontact)*Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag)/Aandeel van het oppervlak van metaalcontact

Aandeel van het gebied waarin metaalcontact plaatsvindt, gegeven wrijvingskracht

Gaan Aandeel van het oppervlak van metaalcontact = ((Kracht van wrijving/Echt contactgebied)-Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag)/(Afschuifsterkte van zachter metaal-Afschuifsterkte van zachtere smeermiddellaag)

Werkende kleine snijkant Hoek gegeven Ruwheidswaarde

Gaan Werkende kleine snijkant = (acot((Voer/(4*Ruwheidswaarde))-cot(Werken met een grote geavanceerde hoek)))

Werkende grote snijkant Hoek gegeven Ruwheidswaarde

Gaan Werken met een grote geavanceerde hoek = (acot((Voer/(4*Ruwheidswaarde))-cot(Werkende kleine snijkant)))

Ruwheidswaarde

Gaan Ruwheidswaarde = Voer/(4*(cot(Werken met een grote geavanceerde hoek)+cot(Werkende kleine snijkant)))

Voer gegeven Ruwheidswaarde

Gaan Voer = 4*(cot(Werken met een grote geavanceerde hoek)+cot(Werkende kleine snijkant))*Ruwheidswaarde

Rotatiefrequentie van frees gegeven ruwheidswaarde:

Gaan Rotatiefrequentie van de snijder = sqrt(0.0642/(Ruwheidswaarde*Diameter van de snijder))*Voersnelheid

Aanvoersnelheid gegeven Ruwheidswaarde

Gaan Voersnelheid = sqrt(Ruwheidswaarde*Diameter van de snijder/0.0642)*Rotatiefrequentie van de snijder

Diameter van frees gegeven ruwheidswaarde:

Gaan Diameter van de snijder = (0.0642*(Voersnelheid)^2)/(Ruwheidswaarde*(Rotatiefrequentie van de snijder)^2)

Ruwheidswaarde gegeven aanvoersnelheid

Gaan Ruwheidswaarde = (0.0642*(Voersnelheid)^2)/(Diameter van de snijder*(Rotatiefrequentie van de snijder)^2)

Snijkracht gegeven specifieke snij-energie bij machinale bewerking

Gaan Snijkracht = Specifieke snij-energie bij machinale bewerking*Dwarsdoorsnede van ongesneden chip

Snijkracht gegeven Energieverbruik tijdens machinale bewerking

Gaan Snijkracht = Tarief van energieverbruik tijdens machinale bewerking/Snijsnelheid

Resulterende snijkracht bij gebruik van kracht die nodig is om spaan te verwijderen

Gaan Resulterende snijkracht = Kracht vereist om chip te verwijderen+ploegkracht

Kracht vereist om chip te verwijderen en in te werken op gereedschapsvlak

Gaan Kracht vereist om chip te verwijderen = Resulterende snijkracht-ploegkracht

Voer gegeven Ruwheid Waarde en hoekradius

Gaan Voer = (Ruwheidswaarde*Hoekradius van gereedschap/0.0321)^(1/2)

Ruwheidswaarde gegeven hoekradius

Gaan Ruwheidswaarde = 0.0321*(Voer)^2/Hoekradius van gereedschap

Hoekradius gegeven ruwheidswaarde

Gaan Hoekradius van gereedschap = 0.0321*(Voer)^2/Ruwheidswaarde

Ruwheidswaarde van gereedschap:

Gaan Ruwheidswaarde = 0.0321*(Voer)^2/Hoekradius van gereedschap

Voer gegeven Ruwheidswaarde Formule

Voer = 4*(cot(Werken met een grote geavanceerde hoek)+cot(Werkende kleine snijkant))*Ruwheidswaarde
f = 4*(cot(K_re)+cot(K_re'))*R_a

Hoe beïnvloedt de voedingssnelheid de oppervlakteafwerking?

Uit het onderzoek blijkt dat de oppervlakteruwheid direct wordt beïnvloed door het spiltoerental en de voedingssnelheid. Opgemerkt wordt dat de oppervlakteruwheid toeneemt met een hogere voedingssnelheid en hoger is bij lagere snelheden en vice versa voor alle voedingssnelheden.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!