Laad- en lostijd gegeven initieel gewicht van het werkstuk Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Laad- en lostijd = Constante voor gereedschapstype(c)+(Constante voor gereedschapstype(d)*Initieel gewicht van het werkstuk)
tln = c+(d*W)
Deze formule gebruikt 4 Variabelen
Variabelen gebruikt
Laad- en lostijd - (Gemeten in Seconde) - De laad- en lostijd is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen voordat de machine in gebruik wordt genomen.
Constante voor gereedschapstype(c) - (Gemeten in radiaal) - Constante voor gereedschapstype(c) wordt gedefinieerd als de constante voor het type materiaal dat in het gereedschap wordt gebruikt.
Constante voor gereedschapstype(d) - Constante voor gereedschapstype(d) wordt gedefinieerd als de constante voor het type materiaal dat in het gereedschap wordt gebruikt.
Initieel gewicht van het werkstuk - (Gemeten in Kilogram) - Het initiële werkstukgewicht wordt gedefinieerd als het gewicht van het werkstuk voordat het de bewerking ondergaat.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Constante voor gereedschapstype(c): 15.92001 radiaal --> 15.92001 radiaal Geen conversie vereist
Constante voor gereedschapstype(d): 1.1 --> Geen conversie vereist
Initieel gewicht van het werkstuk: 12.79999 Kilogram --> 12.79999 Kilogram Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
tln = c+(d*W) --> 15.92001+(1.1*12.79999)
Evalueren ... ...
tln = 29.999999
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
29.999999 Seconde --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
29.999999 30 Seconde <-- Laad- en lostijd
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

19 Initieel gewicht van het werkstuk Rekenmachines

Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Totaal tarief voor bewerking en operator
​ Gaan Initieel gewicht van het werkstuk = ((Totaal aantal bewerkingen en operator-(Factor die rekening moet houden met de operator*Direct arbeidstarief))*(2*Geamortiseerde jaren*Aantal versnellingen)/(Constante voor gereedschapstype(e)*Factor die bewerking mogelijk maakt))^(1/Constante voor gereedschapstype(f))
Directe arbeidskosten Tarief gegeven Totaal tarief voor bewerking en operator
​ Gaan Direct arbeidstarief = (Totaal aantal bewerkingen en operator-((Factor die bewerking mogelijk maakt*Constante voor gereedschapstype(e)*Initieel gewicht van het werkstuk^Constante voor gereedschapstype(f))/(2*Geamortiseerde jaren*Aantal versnellingen)))/Factor die rekening moet houden met de operator
Totaal tarief voor verspanen en operator
​ Gaan Totaal aantal bewerkingen en operator = ((Factor die bewerking mogelijk maakt*Constante voor gereedschapstype(e)*Initieel gewicht van het werkstuk^Constante voor gereedschapstype(f))/(2*Geamortiseerde jaren*Aantal versnellingen))+(Factor die rekening moet houden met de operator*Direct arbeidstarief)
Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Initieel gewicht van het werkstuk = ((Dichtheid van het werkstuk*Constante voor gereedschapstype(a)*Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)/(Aandeel van het initiële volume*Specifieke snij-energie bij verspanen))^(1/(1-Constante voor gereedschapstype(b)))
Aandeel van het aanvankelijke volume van het te verwijderen werkstuk gegeven het aanvankelijke gewicht van het werkstuk
​ Gaan Aandeel van het initiële volume = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Dichtheid van het werkstuk*Constante voor gereedschapstype(a))/(Specifieke snij-energie bij verspanen*Initieel gewicht van het werkstuk^(1-Constante voor gereedschapstype(b)))
Dichtheid van het werkstuk gegeven Initieel gewicht van het werkstuk
​ Gaan Dichtheid van het werkstuk = (Aandeel van het initiële volume*Specifieke snij-energie bij verspanen*Initieel gewicht van het werkstuk^(1-Constante voor gereedschapstype(b)))/(Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Constante voor gereedschapstype(a))
Specifieke snij-energie gegeven Aanvangsgewicht van het werkstuk
​ Gaan Specifieke snij-energie bij verspanen = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Dichtheid van het werkstuk*Constante voor gereedschapstype(a))/(Aandeel van het initiële volume*Initieel gewicht van het werkstuk^(1-Constante voor gereedschapstype(b)))
Lengte van het werkstuk gegeven Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Lengte van werkstuk = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Vermogen beschikbaar voor bewerking)/(Specifieke snij-energie bij verspanen*pi*Diameter van werkstuk*Diepte van de snede)
Constante voor machinetype b gegeven Vermogen beschikbaar voor bewerking
​ Gaan Constante voor gereedschapstype(b) = (ln(Vermogen beschikbaar voor bewerking/Constante voor gereedschapstype(a)))/(ln(Initieel gewicht van het werkstuk))
Vermogen beschikbaar voor bewerking gegeven Initieel gewicht van werkstuk
​ Gaan Vermogen beschikbaar voor bewerking = Constant vermogen voor gereedschapstype(a)*(Initieel gewicht van het werkstuk)^Constante voor gereedschapstype(b)
Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Kosten van werktuigmachine
​ Gaan Initieel werkstukgewicht voor werktuigmachines = (Kosten van een hulpmiddel/Constante voor gereedschapstype(e))^(1/Constante voor gereedschapstype(f))
Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Vermogen beschikbaar voor bewerking
​ Gaan Initieel gewicht van het werkstuk = (Vermogen beschikbaar voor bewerking/Constante voor gereedschapstype(a))^(1/Constante voor gereedschapstype(b))
Constante voor gegeven machinetype Vermogen beschikbaar voor bewerking
​ Gaan Constante voor gereedschapstype(a) = Vermogen beschikbaar voor bewerking/(Initieel gewicht van het werkstuk)^Constante voor gereedschapstype(b)
Laad- en lostijd gegeven initieel gewicht van het werkstuk
​ Gaan Laad- en lostijd = Constante voor gereedschapstype(c)+(Constante voor gereedschapstype(d)*Initieel gewicht van het werkstuk)
Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Laad- en lostijd
​ Gaan Initieel gewicht van het werkstuk = (Laad- en lostijd-Constante voor gereedschapstype(c))/Constante voor gereedschapstype(d)
Oppervlakte van werkstuk gegeven Surface Generation rate
​ Gaan Oppervlakte van het werkstuk = (Bewerkingstijd voor het genereren van oppervlakken tegen minimale kosten*Oppervlaktegeneratiesnelheid)
Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Bewerkingstijd onder Max vermogen voor gratis bewerking
​ Gaan Initieel werkstukgewicht voor gratis bewerking = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen/49.9)^(1/0.47)
Initieel gewicht van het werkstuk gegeven Lengte-diameterverhouding
​ Gaan Initieel gewicht van het werkstuk = (1.26/Lengte-diameterverhouding)^(1/0.29)
Lengte-diameterverhouding in termen van aanvankelijk gewicht van het werkstuk
​ Gaan Lengte-diameterverhouding = 1.26/(Initieel gewicht van het werkstuk^0.29)

Laad- en lostijd gegeven initieel gewicht van het werkstuk Formule

Laad- en lostijd = Constante voor gereedschapstype(c)+(Constante voor gereedschapstype(d)*Initieel gewicht van het werkstuk)
tln = c+(d*W)

Wat is een hard draaiproces?

Hard draaien wordt typisch gedefinieerd als het draaien van een onderdeel of staafmassa van harder dan 45 HRC op een draaibank of draaicentrum. Aangezien een oppervlakteruwheid van Rmax / Rz = 1,6s kan worden bereikt, wordt harddraaien vaak beschouwd als een vervanging voor slijpbewerkingen of als een voorslijpproces.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!