Materiaalverwijderingssnelheid tijdens boorbewerking met invoer Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Materiaalverwijderingspercentage bij boren = pi*(Bewerkte oppervlaktediameter^2)*Voedingssnelheid tijdens het boren*Rotatiefrequentie van gereedschap/4
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 4 Variabelen
Gebruikte constanten
pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288
Variabelen gebruikt
Materiaalverwijderingspercentage bij boren - (Gemeten in Kubieke meter per seconde) - De materiaalverwijderingssnelheid bij boren (MRR) is de hoeveelheid materiaal die per tijdseenheid (meestal per minuut) wordt verwijderd bij het uitvoeren van bewerkingen zoals het gebruik van een draaibank of freesmachine.
Bewerkte oppervlaktediameter - (Gemeten in Meter) - Bewerkte oppervlaktediameter is de diameter van een cilindrische taak of werkstuk na bewerking.
Voedingssnelheid tijdens het boren - (Gemeten in Meter per omwenteling) - De voedingssnelheid bij het boren wordt gedefinieerd als de afstand die het gereedschap aflegt tijdens één spilomwenteling.
Rotatiefrequentie van gereedschap - (Gemeten in Hertz) - De rotatiefrequentie van het gereedschap wordt gedefinieerd als het aantal rotaties per tijdseenheid of het omgekeerde van de tijdsperiode van één volledige rotatie van het gereedschap.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Bewerkte oppervlaktediameter: 55 Millimeter --> 0.055 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Voedingssnelheid tijdens het boren: 3.01 Millimeter per omwenteling --> 0.00301 Meter per omwenteling (Bekijk de conversie ​hier)
Rotatiefrequentie van gereedschap: 83 Hertz --> 83 Hertz Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4 --> pi*(0.055^2)*0.00301*83/4
Evalueren ... ...
Zw-d = 0.000593553470063793
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.000593553470063793 Kubieke meter per seconde --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.000593553470063793 0.000594 Kubieke meter per seconde <-- Materiaalverwijderingspercentage bij boren
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

8 Booroperatie Rekenmachines

Materiaalverwijderingssnelheid tijdens boorbewerking met invoer
​ Gaan Materiaalverwijderingspercentage bij boren = pi*(Bewerkte oppervlaktediameter^2)*Voedingssnelheid tijdens het boren*Rotatiefrequentie van gereedschap/4
Materiaalverwijderingssnelheid tijdens het boren bij het vergroten van een bestaand gat
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid = pi*((Bewerkte oppervlaktediameter^2)-(Diameter werkoppervlak^2))*Voersnelheid/4
Snijlengte met bewerkingstijd
​ Gaan Snijlengte bij bewerking = Voedingssnelheid bij bewerking*Bewerkingstijd bij bewerking*Rotatiefrequentie van werkstuk
Diameter van boorbeetje gegeven Lengte van benadering:
​ Gaan Diameter van boor = 2*Benader afstand/tan((pi/2)-(Boorpunthoek/2))
Materiaalverwijderingssnelheid tijdens booroperatie
​ Gaan Materiaalverwijderingspercentage bij boren = pi*(Bewerkte oppervlaktediameter^2)*Voersnelheid/4
Bewerkingstijd voor boorwerkzaamheden
​ Gaan Bewerkingstijd = Lengte van de snede/(Voedingssnelheid*Rotatiefrequentie van boor)
Boorpunthoek voor gegeven naderingslengte
​ Gaan Boorpunthoek = 2*atan(0.5*Diameter van boor/Benader afstand)
Lengte van aanpak voor booroperatie
​ Gaan Benader afstand = 0.5*Diameter van boor*cot(Boorpunthoek/2)

Materiaalverwijderingssnelheid tijdens boorbewerking met invoer Formule

Materiaalverwijderingspercentage bij boren = pi*(Bewerkte oppervlaktediameter^2)*Voedingssnelheid tijdens het boren*Rotatiefrequentie van gereedschap/4
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4

Optimale verwijderingssnelheid van materiaal

Gewoonlijk heeft in industrieën een hogere MRR de voorkeur, aangezien dit een snellere bewerkingsoperatie afleidt die kan worden verkregen door de voedingssnelheid te verhogen. Maar een grotere voeding veroorzaakt trillingen en extra spanningen in het gereedschap en het werkstuk die niet alleen de oppervlakteafwerking van het werk beschadigen, maar ook de levensduur van het gereedschap verkorten.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!