Calculadora Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación

✖El diámetro de la superficie mecanizada es el diámetro de un trabajo o pieza de trabajo cilíndrica después del mecanizado.ⓘ Diámetro de la superficie mecanizada [d_m]			+10% -10%
✖La velocidad de avance en la operación de perforación se define como la distancia recorrida por la herramienta durante una revolución del husillo.ⓘ Velocidad de avance en la operación de perforación [f_d]			+10% -10%
✖La frecuencia de rotación de la herramienta se define como el número de rotaciones por unidad de tiempo o recíproco del período de tiempo de una rotación completa de la herramienta.ⓘ Frecuencia de rotación de la herramienta [n]			+10% -10%

✖La tasa de eliminación de material en perforación (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado, como el uso de un torno o una fresadora.ⓘ Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación [Z_w-d]

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Fórmula

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Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación

Fórmula

`"Z"_{"w-d"} = pi*("d"_{"m"}^2)*"f"_{"d"}*"n"/4`

Ejemplo

`"0.000594m³/s"=pi*(("55mm")^2)*"3.01mm/rev"*"83Hz"/4`

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Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tasa de eliminación de material en la perforación = pi*(Diámetro de la superficie mecanizada^2)*Velocidad de avance en la operación de perforación*Frecuencia de rotación de la herramienta/4
Z_w-d = pi*(d_m^2)*f_d*n/4
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variables

Constantes utilizadas

pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilizadas

Tasa de eliminación de material en la perforación - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material en perforación (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado, como el uso de un torno o una fresadora.
Diámetro de la superficie mecanizada - (Medido en Metro) - El diámetro de la superficie mecanizada es el diámetro de un trabajo o pieza de trabajo cilíndrica después del mecanizado.
Velocidad de avance en la operación de perforación - (Medido en Metro por revolución) - La velocidad de avance en la operación de perforación se define como la distancia recorrida por la herramienta durante una revolución del husillo.
Frecuencia de rotación de la herramienta - (Medido en hercios) - La frecuencia de rotación de la herramienta se define como el número de rotaciones por unidad de tiempo o recíproco del período de tiempo de una rotación completa de la herramienta.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Diámetro de la superficie mecanizada: 55 Milímetro --> 0.055 Metro (Verifique la conversión aquí)
Velocidad de avance en la operación de perforación: 3.01 milímetro por revolución --> 0.00301 Metro por revolución (Verifique la conversión aquí)
Frecuencia de rotación de la herramienta: 83 hercios --> 83 hercios No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Z_w-d = pi*(d_m^2)*f_d*n/4 --> pi*(0.055^2)*0.00301*83/4

Evaluar ... ...

Z_w-d = 0.000593553470063793

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.000593553470063793 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

0.000593553470063793 ≈ 0.000594 Metro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de material en la perforación

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Kethavath Srinath

Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad

¡Kethavath Srinath ha verificado esta calculadora y 1200+ más calculadoras!

< 8 Operación de perforación Calculadoras

Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación

Vamos Tasa de eliminación de material en la perforación = pi*(Diámetro de la superficie mecanizada^2)*Velocidad de avance en la operación de perforación*Frecuencia de rotación de la herramienta/4

Tasa de eliminación de material durante la operación de perforación al ampliar el orificio existente

Vamos Tasa de eliminación de material = pi*((Diámetro de la superficie mecanizada^2)-(Diámetro de la superficie de trabajo^2))*Velocidad de alimentación/4

Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado

Vamos Longitud de corte en mecanizado = Velocidad de avance en el mecanizado*Tiempo de mecanizado en mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo

Diámetro de la broca dada la longitud de enfoque

Vamos Diámetro de la broca = 2*Distancia de aproximación/tan((pi/2)-(Ángulo de punta de perforación/2))

Tasa de eliminación de material durante la operación de perforación

Vamos Tasa de eliminación de material en la perforación = pi*(Diámetro de la superficie mecanizada^2)*Velocidad de alimentación/4

Tiempo de mecanizado para la operación de perforación

Vamos Tiempo de mecanizado = Longitud de corte/(Tasa de alimentación*Frecuencia de rotación de la broca)

Ángulo de la punta de perforación para una determinada longitud de aproximación

Vamos Ángulo de punta de perforación = 2*atan(0.5*Diámetro de la broca/Distancia de aproximación)

Longitud de aproximación para la operación de perforación

Vamos Distancia de aproximación = 0.5*Diámetro de la broca*cot(Ángulo de punta de perforación/2)

Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación Fórmula

Tasa óptima de eliminación de material

Por lo general, en las industrias, se prefiere un MRR más alto ya que deduce una operación de mecanizado más rápida que se puede obtener aumentando la velocidad de alimentación. Pero un avance mayor provoca vibraciones y tensiones adicionales en la herramienta y la pieza de trabajo que dañan no solo el acabado de la superficie del trabajo, sino que también reducen la vida útil de la herramienta.

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