Netto warmte geleverd met behulp van relatieve diktefactor Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Netto geleverde warmte = ((Dikte van vulmetaal/Relatieve plaatdiktefactor)^2)*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*(Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)
Qnet = ((t/τ)^2)*ρ*Qc*(Tc-ta)
Deze formule gebruikt 7 Variabelen
Variabelen gebruikt
Netto geleverde warmte - (Gemeten in Joule) - Netto geleverde warmte verwijst naar de hoeveelheid warmte-energie die langs een materiaal of medium wordt overgedragen.
Dikte van vulmetaal - (Gemeten in Meter) - De dikte van het vulmetaal verwijst naar de afstand tussen twee tegenover elkaar liggende oppervlakken van een stuk metaal waar het vulmetaal is geplaatst.
Relatieve plaatdiktefactor - De relatieve plaatdiktefactor is de factor die helpt bij het bepalen van de relatieve plaatdikte.
Dichtheid van de elektrode - (Gemeten in Kilogram per kubieke meter) - De dichtheid van de elektrode bij het lassen verwijst naar de massa per volume-eenheid van het elektrodemateriaal, het is het vulmateriaal van de las.
Specifieke warmte capaciteit - (Gemeten in Joule per kilogram per K) - Specifieke warmtecapaciteit is de warmte die nodig is om de temperatuur van de eenheidsmassa van een bepaalde stof met een bepaalde hoeveelheid te verhogen.
Temperatuur voor koelsnelheid - (Gemeten in Kelvin) - De temperatuur voor de berekende koelsnelheid is de temperatuur waarbij de koelsnelheid wordt berekend.
Omgevingstemperatuur - (Gemeten in Kelvin) - Omgevingstemperatuur is de temperatuur van de omgeving.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Dikte van vulmetaal: 5 Millimeter --> 0.005 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Relatieve plaatdiktefactor: 0.616582 --> Geen conversie vereist
Dichtheid van de elektrode: 997 Kilogram per kubieke meter --> 997 Kilogram per kubieke meter Geen conversie vereist
Specifieke warmte capaciteit: 4.184 Kilojoule per kilogram per K --> 4184 Joule per kilogram per K (Bekijk de conversie ​hier)
Temperatuur voor koelsnelheid: 500 Celsius --> 773.15 Kelvin (Bekijk de conversie ​hier)
Omgevingstemperatuur: 37 Celsius --> 310.15 Kelvin (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Qnet = ((t/τ)^2)*ρ*Qc*(Tc-ta) --> ((0.005/0.616582)^2)*997*4184*(773.15-310.15)
Evalueren ... ...
Qnet = 127006.558939412
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
127006.558939412 Joule --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
127006.558939412 127006.6 Joule <-- Netto geleverde warmte
(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Instituut voor Technologie en Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

13 Warmtestroom in gelaste verbindingen Rekenmachines

Piektemperatuur bereikt op elk punt in materiaal
​ Gaan Piektemperatuur bereikt op enige afstand = Omgevingstemperatuur+(Netto geleverde warmte per lengte-eenheid*(Smelttemperatuur van basismetaal-Omgevingstemperatuur))/((Smelttemperatuur van basismetaal-Omgevingstemperatuur)*sqrt(2*pi*e)*Dichtheid van metaal*Dikte van vulmetaal*Specifieke warmte capaciteit*Afstand tot de fusiegrens+Netto geleverde warmte per lengte-eenheid)
Positie van piektemperatuur vanaf fusiegrens
​ Gaan Afstand tot de fusiegrens = ((Smelttemperatuur van basismetaal-Temperatuur bereikt op enige afstand)*Netto geleverde warmte per lengte-eenheid)/((Temperatuur bereikt op enige afstand-Omgevingstemperatuur)*(Smelttemperatuur van basismetaal-Omgevingstemperatuur)*sqrt(2*pi*e)*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*Dikte van vulmetaal)
Netto warmte geleverd aan het lasgebied om het vanaf de fusiegrens tot de gegeven temperatuur te verhogen
​ Gaan Netto geleverde warmte per lengte-eenheid = ((Temperatuur bereikt op enige afstand-Omgevingstemperatuur)*(Smelttemperatuur van basismetaal-Omgevingstemperatuur)*sqrt(2*pi*e)*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*Dikte van vulmetaal*Afstand tot de fusiegrens)/(Smelttemperatuur van basismetaal-Temperatuur bereikt op enige afstand)
Netto warmte geleverd om bepaalde koelsnelheden voor dunne platen te bereiken
​ Gaan Netto geleverde warmte per lengte-eenheid = Dikte van vulmetaal/sqrt(Koelsnelheid van dunne plaat/(2*pi*Warmtegeleiding*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^3)))
Dikte van basismetaal voor gewenste afkoelsnelheid
​ Gaan Dikte = Netto geleverde warmte per lengte-eenheid*sqrt(Koelsnelheid van dikke plaat/(2*pi*Warmtegeleiding*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^3)))
Warmtegeleidingsvermogen van basismetaal bij gegeven afkoelsnelheid (dunne platen)
​ Gaan Warmtegeleiding = Koelsnelheid van dunne plaat/(2*pi*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*((Dikte van vulmetaal/Netto geleverde warmte per lengte-eenheid)^2)*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^3))
Afkoelsnelheid voor relatief dunne platen
​ Gaan Koelsnelheid van dunne plaat = 2*pi*Warmtegeleiding*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*((Dikte van vulmetaal/Netto geleverde warmte per lengte-eenheid)^2)*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^3)
Dikte van basismetaal met behulp van relatieve diktefactor
​ Gaan Dikte van het basismetaal = Relatieve plaatdiktefactor*sqrt(Netto geleverde warmte per lengte-eenheid/((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit))
Relatieve plaatdikte factor
​ Gaan Relatieve plaatdiktefactor = Dikte van vulmetaal*sqrt(((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)*Dichtheid van metaal*Specifieke warmte capaciteit)/Netto geleverde warmte per lengte-eenheid)
Netto warmte geleverd met behulp van relatieve diktefactor
​ Gaan Netto geleverde warmte = ((Dikte van vulmetaal/Relatieve plaatdiktefactor)^2)*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*(Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)
Warmtegeleidingsvermogen van basismetaal bij gegeven afkoelsnelheid (dikke platen)
​ Gaan Warmtegeleiding = (Koelsnelheid van dikke plaat*Netto geleverde warmte per lengte-eenheid)/(2*pi*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^2))
Er wordt nettowarmte geleverd om bepaalde koelsnelheden voor dikke platen te bereiken
​ Gaan Netto geleverde warmte per lengte-eenheid = (2*pi*Warmtegeleiding*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^2))/Koelsnelheid van dikke plaat
Koelsnelheid voor relatief dikke platen
​ Gaan Koelsnelheid van dikke plaat = (2*pi*Warmtegeleiding*((Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)^2))/Netto geleverde warmte per lengte-eenheid

Netto warmte geleverd met behulp van relatieve diktefactor Formule

Netto geleverde warmte = ((Dikte van vulmetaal/Relatieve plaatdiktefactor)^2)*Dichtheid van de elektrode*Specifieke warmte capaciteit*(Temperatuur voor koelsnelheid-Omgevingstemperatuur)
Qnet = ((t/τ)^2)*ρ*Qc*(Tc-ta)

Waarom is de piektemperatuur die wordt bereikt in een door warmte beïnvloede zone belangrijk om te berekenen?

De piektemperatuur die op elk punt in het materiaal wordt bereikt, is een andere belangrijke parameter die moet worden berekend. Dit zou helpen bij het identificeren van het type metallurgische transformaties dat waarschijnlijk zal plaatsvinden in de door hitte beïnvloede zone (HAZ).

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!