Vereist vermogen voor machinale bewerking Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Machinale kracht = Metaalverwijderingssnelheid*Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume
Pm = Zw*Ps
Deze formule gebruikt 3 Variabelen
Variabelen gebruikt
Machinale kracht - (Gemeten in Watt) - Bewerkingsvermogen wordt gedefinieerd als het vermogen dat bij de Tooltip nodig is om verschillende bewerkingsbewerkingen te voltooien.
Metaalverwijderingssnelheid - (Gemeten in Kubieke meter per seconde) - Metaalverwijderingssnelheid (MRR) is de hoeveelheid materiaal die per tijdseenheid van het werkstuk kan worden verwijderd tijdens bewerkingen.
Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume - (Gemeten in Watt) - De energie die nodig is voor het verwijderen van het eenheidsvolume is de elektrische energie die nodig is om het gespecificeerde eenheidsvolume materiaal van het werkstuk te verwijderen.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Metaalverwijderingssnelheid: 0.16 Kubieke meter per seconde --> 0.16 Kubieke meter per seconde Geen conversie vereist
Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume: 74.375 Kilowatt --> 74375 Watt (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Pm = Zw*Ps --> 0.16*74375
Evalueren ... ...
Pm = 11900
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
11900 Watt -->11.9 Kilowatt (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
11.9 Kilowatt <-- Machinale kracht
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

10+ Snijbewerking Rekenmachines

Gemiddelde materiaalverwijderingssnelheid gegeven snedediepte voor kotterbewerking
​ Gaan Materiaalverwijderingspercentage tijdens kotterbewerking = pi*Voedingssnelheid bij bewerking*Snedediepte bij bewerking*Rotatiefrequentie van het werkstuk*(Bewerkte oppervlaktediameter-Snedediepte bij bewerking)
Gemiddelde materiaalverwijderingssnelheid gegeven snedediepte
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid tijdens draaibewerking = pi*Voedingssnelheid bij bewerking*Snedediepte bij bewerking*Rotatiefrequentie van het werkstuk*(Bewerkte oppervlaktediameter+Snedediepte bij bewerking)
Energie per eenheid Materiaalverwijdering gegeven Efficiëntie van motoraandrijfsysteem
​ Gaan Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume = Elektrisch vermogen verbruikt bij bewerking*Algemene efficiëntie van werktuigmachines/Metaalverwijderingssnelheid
Gemiddelde snijsnelheid
​ Gaan Gemiddelde snijsnelheid tijdens het draaien = Werkstukrevolutie*pi*(Diameter werkoppervlak+Diameter van machinaal bewerkt oppervlak)/2
Gemiddeld materiaalverwijderingspercentage bij gebruik van ongesneden spaanderoppervlak
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid tijdens draaibewerking = Dwarsdoorsnede van de ongesneden chip*Gemiddelde snijsnelheid
Snijsnelheidshoek met behulp van de resulterende snijsnelheid
​ Gaan Resulterende snijsnelheidshoek = acos(Snijsnelheid/Resulterende snijsnelheid)
Algehele efficiëntie van werktuigmachine en motoraandrijfsysteem
​ Gaan Algemene efficiëntie van werktuigmachines = Machinale kracht/Elektrisch vermogen verbruikt bij bewerking
Vereist vermogen voor machinale bewerking
​ Gaan Machinale kracht = Metaalverwijderingssnelheid*Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume
Snijsnelheid bij het draaien
​ Gaan Snijsnelheid = pi*Diameter van werkstuk*Spilsnelheid
Dwarsdoorsnede van ongesneden chip
​ Gaan Dwarsdoorsnede van ongesneden chip = Voedingssnelheid*Diepte van de snede

Vereist vermogen voor machinale bewerking Formule

Machinale kracht = Metaalverwijderingssnelheid*Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume
Pm = Zw*Ps

Bewerkingsvermogen verminderen

Een machine bespaart energie als hij geen chips maakt, maar winstgevendheid komt voort uit het maximaliseren van de tijd die een machine nodig heeft om metaal te snijden. Daarom is het verkorten van de cyclustijd een andere methode om het energieverbruik te verminderen, en een manier om dat te bereiken is door te bewerken met een hoge spilsnelheid.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!