Relatief contactoppervlak van korrels gegeven Totale energie die in het werkstuk stroomt Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Relatief contactoppervlak van graan = ((Percentage van de totale energie dat in het werkstuk stroomt/100)-0.6)/0.05
Ag = ((E/100)-0.6)/0.05
Deze formule gebruikt 2 Variabelen
Variabelen gebruikt
Relatief contactoppervlak van graan - Relatief contactoppervlak van graan verwijst naar het momentane gebied waar de korrel van de slijpschijf en het werkstuk in contact komen tijdens het slijpproces. Het wordt uitgedrukt als percentage.
Percentage van de totale energie dat in het werkstuk stroomt - Het percentage van de totale energie dat in het werkstuk stroomt, verwijst naar het aandeel van de totale energie dat door het werkstuk stroomt. Deze parameter is een bepalende factor voor de warmteontwikkeling in het werkstuk.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Percentage van de totale energie dat in het werkstuk stroomt: 67 --> Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Ag = ((E/100)-0.6)/0.05 --> ((67/100)-0.6)/0.05
Evalueren ... ...
Ag = 1.4
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
1.4 --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
1.4 <-- Relatief contactoppervlak van graan
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

19 Verwijderingsparameters Rekenmachines

Werkstukverwijderingsparameter gegeven voeding en machine-aanvoersnelheid
​ Gaan Parameter voor het verwijderen van werkstukken = Parameter voor wielverwijdering*Diameter van werkstuk/(((Machine-invoersnelheid/Voersnelheid)-1)*Diameter van slijpgereedschapwiel)
Aanvoersnelheid machine gegeven parameter werkstuk en wielverwijdering
​ Gaan Machine-invoersnelheid = Voersnelheid*(1+(Parameter voor wielverwijdering*Diameter van werkstuk/(Parameter voor het verwijderen van werkstukken*Diameter van slijpgereedschapwiel)))
Aanvoersnelheid gegeven werkstuk en wielverwijderingsparameter
​ Gaan Voersnelheid = Machine-invoersnelheid/(1+(Parameter voor wielverwijdering*Diameter van werkstuk/(Parameter voor het verwijderen van werkstukken*Diameter van slijpgereedschapwiel)))
Wielverwijderingsparameter gegeven invoer en invoersnelheid van de machine
​ Gaan Parameter voor wielverwijdering = Parameter voor het verwijderen van werkstukken*Diameter van slijpgereedschapwiel*((Machine-invoersnelheid/Voersnelheid)-1)/Diameter van werkstuk
Aanvoersnelheid gegeven Verspaningssnelheid
​ Gaan Voersnelheid = Metaalverwijderingssnelheid bij het slijpen/(pi*Diameter van werkstuk*Breedte van het slijppad)
Snijbreedte gegeven Verspaningssnelheid
​ Gaan Breedte van het slijppad = Metaalverwijderingssnelheid bij het slijpen/(Voersnelheid*pi*Diameter van werkstuk)
Verspaningssnelheid gegeven Diameter van het werkstuk
​ Gaan Metaalverwijderingssnelheid bij het slijpen = pi*Diameter van werkstuk*Breedte van het slijppad*Voersnelheid
Drempeldrukkracht gegeven parameter voor werkstukverwijdering
​ Gaan Drempel stuwkracht = Stuwkracht-(Materiaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen/Parameter voor het verwijderen van werkstukken)
Verspaningssnelheid gegeven werkstukverwijderingsparameter
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen = (Stuwkracht-Drempel stuwkracht)*Parameter voor het verwijderen van werkstukken
Werkstukverwijderingsparameter gegeven verspaningssnelheid
​ Gaan Parameter voor het verwijderen van werkstukken = Materiaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen/(Stuwkracht-Drempel stuwkracht)
Stuwkracht gegeven werkstukverwijderingsparameter
​ Gaan Stuwkracht = (Materiaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen/Parameter voor het verwijderen van werkstukken)+Drempel stuwkracht
Gegeven wielverwijderingssnelheid Parameter voor wielverwijdering
​ Gaan Tarief wielverwijdering = Parameter voor wielverwijdering*(Stuwkracht-Drempel stuwkracht)
Wielverwijderingsparameter gegeven wielverwijderingssnelheid
​ Gaan Parameter voor wielverwijdering = Tarief wielverwijdering/(Stuwkracht-Drempel stuwkracht)
Tijd die nodig is voor vonk-uitwerking
​ Gaan Tijd die nodig is voor vonk-uitwerking = Aantal werkstukomwentelingen/Rotatiefrequentie van werkstuk
Gegeven parameter voor wielverwijdering Slijpverhouding
​ Gaan Parameter voor wielverwijdering = Parameter voor het verwijderen van werkstukken/Slijpverhouding
Werkstukverwijderingsparameter gegeven Slijpverhouding
​ Gaan Parameter voor het verwijderen van werkstukken = Slijpverhouding*Parameter voor wielverwijdering
Maalverhouding
​ Gaan Slijpverhouding = Parameter voor het verwijderen van werkstukken/Parameter voor wielverwijdering
Relatief contactoppervlak van korrels gegeven Totale energie die in het werkstuk stroomt
​ Gaan Relatief contactoppervlak van graan = ((Percentage van de totale energie dat in het werkstuk stroomt/100)-0.6)/0.05
Korrelgrootte gegeven korrel Diameter:
​ Gaan Korrelgrootte = 0.0254/Korreldiameter

Relatief contactoppervlak van korrels gegeven Totale energie die in het werkstuk stroomt Formule

Relatief contactoppervlak van graan = ((Percentage van de totale energie dat in het werkstuk stroomt/100)-0.6)/0.05
Ag = ((E/100)-0.6)/0.05

Wat is structuur in slijpschijf?

Slijpschijven zijn over het algemeen samengesteld uit de 3 elementen "slijpkorrels (korrels)", "binding" en "poriën", zoals weergegeven in Fig. ... Merk op dat naar slijpschijven wordt verwezen als conventionele schijven * en diamant / CBN-schijven *, afhankelijk van op de gebruikte grondstof en bij diamant / CBN-wielen wordt "structuur" uitgedrukt als "concentratie".

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!