Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку Калькулятор

✖Процент общей энергии, поступающей в заготовку, означает долю общей энергии, протекающей через заготовку. Этот параметр является определяющим фактором выделения тепла в заготовке.ⓘ Процент общей энергии, поступающей в заготовку [E]

+10%

-10%

✖Относительная площадь контакта зерна относится к мгновенной площади, где зерно шлифовального круга и заготовка вступают в контакт во время процесса шлифования. Оно выражается в процентах.ⓘ Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку [A_g]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку

Формула

`"A"_{"g"} = (("E"/100)-0.6)/0.05`

Пример

`"1.4"=(("67"/100)-0.6)/0.05`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Относительная площадь контакта зерна = ((Процент общей энергии, поступающей в заготовку/100)-0.6)/0.05
A_g = ((E/100)-0.6)/0.05
В этой формуле используются 2 Переменные

Используемые переменные

Относительная площадь контакта зерна - Относительная площадь контакта зерна относится к мгновенной площади, где зерно шлифовального круга и заготовка вступают в контакт во время процесса шлифования. Оно выражается в процентах.
Процент общей энергии, поступающей в заготовку - Процент общей энергии, поступающей в заготовку, означает долю общей энергии, протекающей через заготовку. Этот параметр является определяющим фактором выделения тепла в заготовке.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Процент общей энергии, поступающей в заготовку: 67 --> Конверсия не требуется

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

A_g = ((E/100)-0.6)/0.05 --> ((67/100)-0.6)/0.05

Оценка ... ...

A_g = 1.4

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

1.4 --> Конверсия не требуется

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

1.4 <-- Относительная площадь контакта зерна

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Станки и операции » Операция шлифования » Материал удален » Параметры удаления » Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку

Кредиты

Сделано Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав создал этот калькулятор и еще 300+!

Проверено Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант проверил этот калькулятор и еще 100+!

< 19 Параметры удаления Калькуляторы

Скорость подачи станка с учетом параметра удаления заготовки и колеса

Идти Скорость подачи машины = Скорость подачи*(1+(Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/(Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга)))

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка

Идти Параметры удаления заготовки = Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/(((Скорость подачи машины/Скорость подачи)-1)*Диаметр шлифовального круга)

Скорость подачи с учетом параметра удаления детали и круга

Идти Скорость подачи = Скорость подачи машины/(1+(Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/(Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга)))

Параметр съема колеса с учетом подачи и скорости подачи станка

Идти Параметр снятия колеса = Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга*((Скорость подачи машины/Скорость подачи)-1)/Диаметр заготовки

Скорость подачи задана Скорость съема металла

Идти Скорость подачи = Скорость съема металла при шлифовании/(pi*Диаметр заготовки*Ширина пути шлифования)

Ширина реза с учетом скорости съема металла

Идти Ширина пути шлифования = Скорость съема металла при шлифовании/(Скорость подачи*pi*Диаметр заготовки)

Скорость съема металла указана Диаметр заготовки

Идти Скорость съема металла при шлифовании = pi*Диаметр заготовки*Ширина пути шлифования*Скорость подачи

Пороговое осевое усилие при заданном параметре съема заготовки

Идти Пороговая сила тяги = Упорная сила-(Скорость съема материала во время шлифования/Параметры удаления заготовки)

Скорость съема металла с учетом параметра съема заготовки

Идти Скорость съема материала во время шлифования = (Упорная сила-Пороговая сила тяги)*Параметры удаления заготовки

Параметр съема заготовки с учетом скорости съема металла

Идти Параметры удаления заготовки = Скорость съема материала во время шлифования/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Сила тяги с учетом параметра удаления заготовки

Идти Упорная сила = (Скорость съема материала во время шлифования/Параметры удаления заготовки)+Пороговая сила тяги

Параметр удаления колеса с учетом скорости удаления колеса

Идти Параметр снятия колеса = Скорость снятия колеса/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Скорость съема колеса задана Параметр съема колеса

Идти Скорость снятия колеса = Параметр снятия колеса*(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Время, затраченное на зажигание

Идти Время, затраченное на операцию искрообразования = Число оборотов заготовки/Частота вращения заготовки

Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку

Идти Относительная площадь контакта зерна = ((Процент общей энергии, поступающей в заготовку/100)-0.6)/0.05

Параметр удаления круга с учетом коэффициента шлифования

Идти Параметр снятия колеса = Параметры удаления заготовки/Коэффициент помола

Дан параметр удаления заготовки Коэффициент шлифования

Идти Параметры удаления заготовки = Коэффициент помола*Параметр снятия колеса

Коэффициент измельчения

Идти Коэффициент помола = Параметры удаления заготовки/Параметр снятия колеса

Размер зерна с учетом диаметра зерна

Идти Размер зерна = 0.0254/Диаметр зерна

Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку формула

Относительная площадь контакта зерна = ((Процент общей энергии, поступающей в заготовку/100)-0.6)/0.05
A_g = ((E/100)-0.6)/0.05

Что такое структура в шлифовальном круге?

Шлифовальные круги обычно состоят из трех элементов: «абразивные зерна (зерна)», «связка» и «поры», как показано на рис. ... Обратите внимание, что шлифовальные круги называются обычными кругами * и алмазными / CBN кругами * в зависимости от На используемом сырье и в алмазных кругах с CBN «структура» выражается как «концентрация».

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!