Ongesneden spaandikte Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Ongesneden spaandikte = Voer*cos(Hoek van zijsnijkant)
t1 = f*cos(ψ)
Deze formule gebruikt 1 Functies, 3 Variabelen
Functies die worden gebruikt
cos - De cosinus van een hoek is de verhouding van de zijde grenzend aan de hoek tot de hypotenusa van de driehoek., cos(Angle)
Variabelen gebruikt
Ongesneden spaandikte - (Gemeten in Meter) - Ongesneden spaandikte verwijst naar de dikte van de materiaallaag die door elke snijkant wordt verwijderd tijdens een enkele tandaangrijping bij metaalsnijbewerkingen.
Voer - (Gemeten in Meter per omwenteling) - Voeding verwijst naar de lineaire afstand die het snijgereedschap aflegt langs het werkstukoppervlak voor elke omwenteling van de spil.
Hoek van zijsnijkant - (Gemeten in radiaal) - De zijsnijkanthoek verwijst naar de hoek die wordt gevormd tussen de zijsnijkant van het gereedschap en een lijn loodrecht op het werkstukoppervlak.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Voer: 0.01225 Meter per omwenteling --> 0.01225 Meter per omwenteling Geen conversie vereist
Hoek van zijsnijkant: 0.9625508278 radiaal --> 0.9625508278 radiaal Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
t1 = f*cos(ψ) --> 0.01225*cos(0.9625508278)
Evalueren ... ...
t1 = 0.00699999919661256
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.00699999919661256 Meter -->6.99999919661256 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
6.99999919661256 6.999999 Millimeter <-- Ongesneden spaandikte
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituut voor Engineering en Technologie (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 100+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Rushi Shah
KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai
Rushi Shah heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 200+ rekenmachines!

10+ Geometrie van het draaiproces Rekenmachines

Zijharkhoek voor orthogonaal snijden
​ Gaan Zijharkhoek = atan((tan(Harkhoek achter)*cos(Hoek van zijsnijkant))/(sin(Hoek van zijsnijkant)))
Rughoek voor orthogonaal snijden
​ Gaan Harkhoek achter = atan(tan(Zijharkhoek)*tan(Hoek van zijsnijkant))
Initiële diameter van het werk bij draaien
​ Gaan Initiële diameter van het werkstuk = Snijsnelheid/(pi*Aantal revoluties)
Aantal banenrevolutie per tijdseenheid
​ Gaan Aantal revoluties = Snijsnelheid/(pi*Initiële diameter van het werkstuk)
Snijsnelheid
​ Gaan Snijsnelheid = pi*Initiële diameter van het werkstuk*Aantal revoluties
Zijsnijhoek voor orthogonaal snijden
​ Gaan Hoek van zijsnijkant = acos(Diepte van de snede/Maaibreedte)
Ongesneden spaandikte
​ Gaan Ongesneden spaandikte = Voer*cos(Hoek van zijsnijkant)
Machinevoeding
​ Gaan Voer = Ongesneden spaandikte/cos(Hoek van zijsnijkant)
Voedingskracht
​ Gaan Voedingskracht = Stuwkracht*cos(Hoek van zijsnijkant)
Radiale kracht
​ Gaan Radiale kracht = Stuwkracht*sin(Hoek van zijsnijkant)

Ongesneden spaandikte Formule

Ongesneden spaandikte = Voer*cos(Hoek van zijsnijkant)
t1 = f*cos(ψ)

Belang van ongesneden spaandikte

1)Snijkrachten: De ongesneden spaandikte heeft rechtstreeks invloed op de snijkrachten. Dikkere ongesneden spanen vereisen hogere snijkrachten, terwijl dunnere ongesneden spanen lagere krachten vereisen. 2) Gereedschapsslijtage: Een hogere ongesneden spaandikte kan leiden tot verhoogde gereedschapsslijtage als gevolg van hogere snijkrachten en temperaturen. 3)Oppervlakafwerking: Een goede controle van de ongesneden spaandikte draagt bij aan een betere oppervlakteafwerking. Overmatig dikke of dunne ongesneden spanen kunnen tot een slechte oppervlaktekwaliteit leiden. 4) Spaanvorming: De ongesneden spaandikte beïnvloedt de werking van de spaanvorming, inclusief het type spaan dat wordt geproduceerd (bijvoorbeeld continu, gesegmenteerd of discontinu). 5) Materiaalverwijderingssnelheid (MRR): De ongesneden spaandikte is een sleutelfactor bij het berekenen van de materiaalverwijderingssnelheid, wat belangrijk is voor de bewerkingsefficiëntie.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!