Nieoszlifowana grubość wiórów Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Grubość nieobrobionego wióra = Karmić*cos(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)
t1 = f*cos(ψ)
Ta formuła używa 1 Funkcje, 3 Zmienne
Używane funkcje
cos - Cosinus kąta to stosunek boku sąsiadującego z kątem do przeciwprostokątnej trójkąta., cos(Angle)
Używane zmienne
Grubość nieobrobionego wióra - (Mierzone w Metr) - Grubość nieobrobionego wióra odnosi się do grubości warstwy materiału usuwanej przez każdą krawędź tnącą podczas zazębienia pojedynczego zęba podczas operacji skrawania metalu.
Karmić - (Mierzone w Metr na obrót) - Posuw odnosi się do odległości liniowej, jaką narzędzie tnące pokonuje wzdłuż powierzchni przedmiotu obrabianego przy każdym obrocie wrzeciona.
Kąt bocznej krawędzi skrawającej - (Mierzone w Radian) - Kąt bocznej krawędzi skrawającej odnosi się do kąta utworzonego pomiędzy boczną krawędzią skrawającą narzędzia a linią prostopadłą do powierzchni przedmiotu obrabianego.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Karmić: 0.01225 Metr na obrót --> 0.01225 Metr na obrót Nie jest wymagana konwersja
Kąt bocznej krawędzi skrawającej: 0.9625508278 Radian --> 0.9625508278 Radian Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
t1 = f*cos(ψ) --> 0.01225*cos(0.9625508278)
Ocenianie ... ...
t1 = 0.00699999919661256
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.00699999919661256 Metr -->6.99999919661256 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
6.99999919661256 6.999999 Milimetr <-- Grubość nieobrobionego wióra
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Instytut Inżynierii i Technologii Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra utworzył ten kalkulator i 100+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Rushi Shah
KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Bombaj
Rushi Shah zweryfikował ten kalkulator i 200+ więcej kalkulatorów!

10+ Geometria procesu toczenia Kalkulatory

Kąt natarcia bocznego do cięcia prostopadłego
​ Iść Kąt natarcia bocznego = atan((tan(Kąt natarcia tyłu)*cos(Kąt bocznej krawędzi skrawającej))/(sin(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)))
Tylny kąt natarcia dla cięcia ortogonalnego
​ Iść Kąt natarcia tyłu = atan(tan(Kąt natarcia bocznego)*tan(Kąt bocznej krawędzi skrawającej))
Liczba Rewolucji Pracy na Jednostkę Czasu
​ Iść Liczba rewolucji = Prędkość cięcia/(pi*Początkowa średnica przedmiotu obrabianego)
Początkowa średnica pracy w toczeniu
​ Iść Początkowa średnica przedmiotu obrabianego = Prędkość cięcia/(pi*Liczba rewolucji)
Prędkość cięcia
​ Iść Prędkość cięcia = pi*Początkowa średnica przedmiotu obrabianego*Liczba rewolucji
Nieoszlifowana grubość wiórów
​ Iść Grubość nieobrobionego wióra = Karmić*cos(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)
Pasza maszynowa
​ Iść Karmić = Grubość nieobrobionego wióra/cos(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)
Kąt bocznej krawędzi tnącej do cięcia prostopadłego
​ Iść Kąt bocznej krawędzi skrawającej = acos(Głębokość cięcia/Szerokość cięcia)
Siła promieniowa
​ Iść Siła promieniowa = Siła napędu*sin(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)
Siła podawania
​ Iść Siła zasilania = Siła napędu*cos(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)

Nieoszlifowana grubość wiórów Formułę

Grubość nieobrobionego wióra = Karmić*cos(Kąt bocznej krawędzi skrawającej)
t1 = f*cos(ψ)

Znaczenie grubości nieobrobionego wióra

1) Siły skrawania: Grubość nieobrobionego wióra ma bezpośredni wpływ na siły skrawania. Grubsze, nieobrobione wióry wymagają większych sił skrawania, natomiast cieńsze, nieobrobione wióry wymagają mniejszych sił. 2) Zużycie narzędzia: Większa grubość nieobrobionego wióra może prowadzić do zwiększonego zużycia narzędzia z powodu wyższych sił skrawania i temperatur. 3) Wykończenie powierzchni: Właściwa kontrola grubości nieobrobionego wióra przyczynia się do lepszego wykończenia powierzchni. Nadmiernie grube lub cienkie, nieobrobione wióry mogą prowadzić do złej jakości powierzchni. 4) Tworzenie wiórów: Grubość nieobrobionego wióra wpływa na mechanikę tworzenia wiórów, w tym na rodzaj wytwarzanych wiórów (np. ciągłe, segmentowe lub nieciągłe). 5) Szybkość usuwania materiału (MRR): Grubość nieobrobionego wióra jest kluczowym czynnikiem przy obliczaniu szybkości usuwania materiału, co jest ważne dla wydajności obróbki.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!