Ungeschnittene Spandicke Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Ungeschnittene Spandicke = Füttern*cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)
t1 = f*cos(ψ)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 3 Variablen
Verwendete Funktionen
cos - Der Kosinus eines Winkels ist das Verhältnis der an den Winkel angrenzenden Seite zur Hypotenuse des Dreiecks., cos(Angle)
Verwendete Variablen
Ungeschnittene Spandicke - (Gemessen in Meter) - Mit der Rohspandicke ist die Dicke der Materialschicht gemeint, die bei Metallschneidvorgängen während des Eingriffs eines einzelnen Zahns von jeder Schneide entfernt wird.
Füttern - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Unter Vorschub versteht man die lineare Distanz, die das Schneidwerkzeug bei jeder Spindelumdrehung entlang der Werkstückoberfläche zurücklegt.
Seitlicher Schneidkantenwinkel - (Gemessen in Bogenmaß) - Mit dem Seitenschneidenwinkel ist der Winkel gemeint, der zwischen der Seitenschneide des Werkzeugs und einer Linie gebildet wird, die senkrecht zur Werkstückoberfläche steht.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Füttern: 0.01225 Meter pro Umdrehung --> 0.01225 Meter pro Umdrehung Keine Konvertierung erforderlich
Seitlicher Schneidkantenwinkel: 0.9625508278 Bogenmaß --> 0.9625508278 Bogenmaß Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
t1 = f*cos(ψ) --> 0.01225*cos(0.9625508278)
Auswerten ... ...
t1 = 0.00699999919661256
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.00699999919661256 Meter -->6.99999919661256 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
6.99999919661256 6.999999 Millimeter <-- Ungeschnittene Spandicke
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institut für Ingenieurwesen und Technologie (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Rushi Shah
KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai
Rushi Shah hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner verifiziert!

10+ Geometrie des Drehprozesses Taschenrechner

Seitenspanwinkel für orthogonales Schneiden
​ Gehen Seitlicher Spanwinkel = atan((tan(Spanwinkel)*cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel))/(sin(Seitlicher Schneidkantenwinkel)))
Hinterer Spanwinkel für orthogonales Schneiden
​ Gehen Spanwinkel = atan(tan(Seitlicher Spanwinkel)*tan(Seitlicher Schneidkantenwinkel))
Anfangsdurchmesser des Auftrags beim Drehen
​ Gehen Anfangsdurchmesser des Werkstücks = Schneidgeschwindigkeit/(pi*Drehzahl)
Anzahl der Jobs Revolution pro Zeiteinheit
​ Gehen Drehzahl = Schneidgeschwindigkeit/(pi*Anfangsdurchmesser des Werkstücks)
Schneidgeschwindigkeit
​ Gehen Schneidgeschwindigkeit = pi*Anfangsdurchmesser des Werkstücks*Drehzahl
Ungeschnittene Spandicke
​ Gehen Ungeschnittene Spandicke = Füttern*cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)
Maschinenvorschub
​ Gehen Füttern = Ungeschnittene Spandicke/cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)
Seitlicher Schneidkantenwinkel für rechtwinkliges Schneiden
​ Gehen Seitlicher Schneidkantenwinkel = acos(Schnitttiefe/Schnittbreite)
Vorschubkraft
​ Gehen Vorschubkraft = Schubkraft*cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)
Radialkraft
​ Gehen Radialkraft = Schubkraft*sin(Seitlicher Schneidkantenwinkel)

Ungeschnittene Spandicke Formel

Ungeschnittene Spandicke = Füttern*cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)
t1 = f*cos(ψ)

Bedeutung der Rohspandicke

1)Schnittkräfte: Die Dicke des Rohspans beeinflusst direkt die Schnittkräfte. Dickere Rohspäne erfordern höhere Schnittkräfte, während dünnere Rohspäne geringere Kräfte erfordern. 2)Werkzeugverschleiß: Eine höhere Dicke des Rohspans kann aufgrund höherer Schnittkräfte und Temperaturen zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen. 3)Oberflächenbeschaffenheit: Eine ordnungsgemäße Kontrolle der Dicke des Rohspans trägt zu einer besseren Oberflächenbeschaffenheit bei. Zu dicke oder zu dünne Rohspäne können zu einer schlechten Oberflächenqualität führen. 4)Spanbildung: Die Dicke des Rohspans beeinflusst die Mechanik der Spanbildung, einschließlich der Art der erzeugten Späne (z. B. kontinuierlich, segmentiert oder diskontinuierlich). 5)Materialabtragsrate (MRR): Die Dicke des Rohspans ist ein Schlüsselfaktor bei der Berechnung der Materialabtragsrate, die für die Bearbeitungseffizienz wichtig ist.

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