Długość przedmiotu obrabianego podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Długość przedmiotu obrabianego = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Głębokość cięcia)
L = (tmaxp*Pm)/(ps*pi*dw*dcut)
Ta formuła używa 1 Stałe, 6 Zmienne
Używane stałe
pi - Stała Archimedesa Wartość przyjęta jako 3.14159265358979323846264338327950288
Używane zmienne
Długość przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr) - Długość przedmiotu obrabianego to pomiar lub zakres przedmiotu obrabianego od końca do końca w kierunku cięcia.
Czas obróbki dla maksymalnej mocy - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki przy maksymalnej mocy to czas obróbki, gdy przedmiot obrabiany jest w warunkach maksymalnej mocy.
Moc dostępna do obróbki - (Mierzone w Wat) - Moc dostępna do obróbki definiuje się jako ilość mocy dostępnej podczas procesu obróbki.
Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem - (Mierzone w Dżul na metr sześcienny) - Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem to energia zużyta do usunięcia jednostkowej objętości materiału, obliczana jako stosunek energii skrawania E do objętości usuwania materiału V.
Średnica przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr) - Średnicę przedmiotu obrabianego definiuje się jako średnicę przedmiotu obrabianego poddawanego szlifowaniu.
Głębokość cięcia - (Mierzone w Metr) - Głębokość skrawania to trzeciorzędny ruch skrawania zapewniający niezbędną głębokość materiału wymaganego do usunięcia w procesie obróbki. Zwykle podaje się go w trzecim prostopadłym kierunku.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Czas obróbki dla maksymalnej mocy: 48.925 Drugi --> 48.925 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Moc dostępna do obróbki: 11.2 Kilowat --> 11200 Wat (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem: 3000.487 Megadżul na metr sześcienny --> 3000487000 Dżul na metr sześcienny (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Średnica przedmiotu obrabianego: 76.2 Milimetr --> 0.0762 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Głębokość cięcia: 2.99 Milimetr --> 0.00299 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
L = (tmaxp*Pm)/(ps*pi*dw*dcut) --> (48.925*11200)/(3000487000*pi*0.0762*0.00299)
Ocenianie ... ...
L = 0.255141482797307
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.255141482797307 Metr -->255.141482797307 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
255.141482797307 255.1415 Milimetr <-- Długość przedmiotu obrabianego
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Kethavath Srinath
Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath zweryfikował ten kalkulator i 1200+ więcej kalkulatorów!

19 Początkowa masa przedmiotu obrabianego Kalkulatory

Podana waga początkowa przedmiotu obrabianego Całkowita stawka dla obróbki i operatora
​ Iść Początkowa masa elementu roboczego = ((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia(e)*Współczynnik umożliwiający obróbkę))^(1/Stała dla typu narzędzia (f))
Bezpośredni stawka robocizna podana Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora
​ Iść Bezpośrednia stawka pracy = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)))/Współczynnik dopuszczalny dla operatora
Łączna stawka za obróbkę i operatora
​ Iść Całkowita szybkość obróbki i operatora = ((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć))+(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy)
Podana waga początkowa przedmiotu obrabianego Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Początkowa masa elementu roboczego = ((Gęstość przedmiotu obrabianego*Stała dla typu narzędzia(a)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)/(Proporcja początkowej objętości*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem))^(1/(1-Stała dla typu narzędzia(b)))
Proporcja początkowej objętości przedmiotu do usunięcia, biorąc pod uwagę początkową wagę przedmiotu
​ Iść Proporcja początkowej objętości = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Gęstość przedmiotu obrabianego*Stała dla typu narzędzia(a))/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Początkowa masa elementu roboczego^(1-Stała dla typu narzędzia(b)))
Gęstość przedmiotu obrabianego podana Początkowa masa przedmiotu obrabianego
​ Iść Gęstość przedmiotu obrabianego = (Proporcja początkowej objętości*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Początkowa masa elementu roboczego^(1-Stała dla typu narzędzia(b)))/(Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Stała dla typu narzędzia(a))
Określona energia cięcia podana Początkowa masa przedmiotu obrabianego
​ Iść Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Gęstość przedmiotu obrabianego*Stała dla typu narzędzia(a))/(Proporcja początkowej objętości*Początkowa masa elementu roboczego^(1-Stała dla typu narzędzia(b)))
Długość przedmiotu obrabianego podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Długość przedmiotu obrabianego = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Głębokość cięcia)
Stała dla typu maszyny b podana Moc dostępna do obróbki
​ Iść Stała dla typu narzędzia(b) = (ln(Moc dostępna do obróbki/Stała dla typu narzędzia(a)))/(ln(Początkowa masa elementu roboczego))
Początkowa waga przedmiotu obrabianego podana Koszt obrabiarki
​ Iść Początkowa masa elementu obrabianego dla obrabiarki = (Koszt narzędzia/Stała dla typu narzędzia(e))^(1/Stała dla typu narzędzia (f))
Czas załadunku i rozładunku przy początkowej wadze przedmiotu obrabianego
​ Iść Czas załadunku i rozładunku = Stała dla typu narzędzia (c)+(Stała dla typu narzędzia (d)*Początkowa masa elementu roboczego)
Podana waga początkowa przedmiotu obrabianego Czas załadunku i rozładunku
​ Iść Początkowa masa elementu roboczego = (Czas załadunku i rozładunku-Stała dla typu narzędzia (c))/Stała dla typu narzędzia (d)
Moc dostępna do obróbki podana Początkowa masa przedmiotu obrabianego
​ Iść Moc dostępna do obróbki = Stała moc dla typu narzędzia(a)*(Początkowa masa elementu roboczego)^Stała dla typu narzędzia(b)
Początkowa masa przedmiotu obrabianego podana Moc dostępna do obróbki
​ Iść Początkowa masa elementu roboczego = (Moc dostępna do obróbki/Stała dla typu narzędzia(a))^(1/Stała dla typu narzędzia(b))
Stała dla danego typu maszyny Moc dostępna do obróbki
​ Iść Stała dla typu narzędzia(a) = Moc dostępna do obróbki/(Początkowa masa elementu roboczego)^Stała dla typu narzędzia(b)
Pole powierzchni przedmiotu obrabianego przy danym współczynniku generowania powierzchni
​ Iść Powierzchnia przedmiotu obrabianego = (Czas generowania powierzchni obróbki przy minimalnych kosztach*Szybkość generowania powierzchni)
Początkowa waga przedmiotu obrabianego podana Czas obróbki poniżej mocy maksymalnej dla swobodnej obróbki
​ Iść Początkowa masa detalu do obróbki swobodnej = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy/49.9)^(1/0.47)
Początkowy ciężar przedmiotu obrabianego Stosunek długości do średnicy
​ Iść Początkowa masa elementu roboczego = (1.26/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.29)
Stosunek długości do średnicy w kategoriach Początkowa masa przedmiotu obrabianego
​ Iść Stosunek długości do średnicy = 1.26/(Początkowa masa elementu roboczego^0.29)

Długość przedmiotu obrabianego podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy Formułę

Długość przedmiotu obrabianego = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Głębokość cięcia)
L = (tmaxp*Pm)/(ps*pi*dw*dcut)

Do czego służy obracanie?

Toczenie jest używane do wytwarzania obrotowych, zazwyczaj osiowo-symetrycznych, części, które mają wiele cech, takich jak otwory, rowki, gwinty, stożki, stopnie o różnych średnicach, a nawet powierzchnie konturowe.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!