Longueur de pièce donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale Calculatrice

✖Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps de traitement lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.ⓘ Temps d'usinage pour une puissance maximale [tmax_p]			+10% -10%
✖La puissance disponible pour l'usinage est définie comme la quantité de puissance disponible pendant le processus d'usinage.ⓘ Puissance disponible pour l'usinage [P_m]			+10% -10%
✖L'énergie de coupe spécifique en usinage est l'énergie consommée pour enlever un volume unitaire de matière, qui est calculée comme le rapport de l'énergie de coupe E au volume d'enlèvement de matière V.ⓘ Énergie de coupe spécifique en usinage [p_s]			+10% -10%
✖Le diamètre de la pièce est défini comme le diamètre de la pièce en cours de meulage.ⓘ Diamètre de la pièce [d_w]			+10% -10%
✖La profondeur de coupe est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Elle est généralement donnée dans la troisième direction perpendiculaire.ⓘ Profondeur de coupe [d_cut]			+10% -10%

✖La longueur de la pièce est la mesure ou l'étendue de la pièce d'un bout à l'autre dans le sens de la coupe.ⓘ Longueur de pièce donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale [L]

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Formule

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Longueur de pièce donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale

Formule

`"L" = ("tmax"_{"p"}*"P"_{"m"})/("p"_{"s"}*pi*"d"_{"w"}*"d"_{"cut"})`

Exemple

`"255.1415mm"=("48.925s"*"11.20kW")/("3000.487MJ/m³"*pi*"76.20mm"*"2.99mm")`

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Longueur de pièce donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Longueur de la pièce = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Puissance disponible pour l'usinage)/(Énergie de coupe spécifique en usinage*pi*Diamètre de la pièce*Profondeur de coupe)
L = (tmax_p*P_m)/(p_s*pi*d_w*d_cut)
Cette formule utilise 1 Constantes, 6 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilisées

Longueur de la pièce - (Mesuré en Mètre) - La longueur de la pièce est la mesure ou l'étendue de la pièce d'un bout à l'autre dans le sens de la coupe.
Temps d'usinage pour une puissance maximale - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps de traitement lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.
Puissance disponible pour l'usinage - (Mesuré en Watt) - La puissance disponible pour l'usinage est définie comme la quantité de puissance disponible pendant le processus d'usinage.
Énergie de coupe spécifique en usinage - (Mesuré en Joule par mètre cube) - L'énergie de coupe spécifique en usinage est l'énergie consommée pour enlever un volume unitaire de matière, qui est calculée comme le rapport de l'énergie de coupe E au volume d'enlèvement de matière V.
Diamètre de la pièce - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la pièce est défini comme le diamètre de la pièce en cours de meulage.
Profondeur de coupe - (Mesuré en Mètre) - La profondeur de coupe est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Elle est généralement donnée dans la troisième direction perpendiculaire.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps d'usinage pour une puissance maximale: 48.925 Deuxième --> 48.925 Deuxième Aucune conversion requise
Puissance disponible pour l'usinage: 11.2 Kilowatt --> 11200 Watt (Vérifiez la conversion ici)
Énergie de coupe spécifique en usinage: 3000.487 Mégajoule par mètre cube --> 3000487000 Joule par mètre cube (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre de la pièce: 76.2 Millimètre --> 0.0762 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Profondeur de coupe: 2.99 Millimètre --> 0.00299 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

L = (tmax_p*P_m)/(p_s*pi*d_w*d_cut) --> (48.925*11200)/(3000487000*pi*0.0762*0.00299)

Évaluer ... ...

L = 0.255141482797307

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.255141482797307 Mètre -->255.141482797307 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

255.141482797307 ≈ 255.1415 Millimètre <-- Longueur de la pièce

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kethavath Srinath

Université d'Osmania (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

< 19 Poids initial de la pièce Calculatrices

Poids initial de la pièce donné Tarif total Usinage et Opérateur

Aller Poids initial de la pièce à travailler = ((Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties*Nombre de postes)/(Constante pour le type d'outil (e)*Facteur permettant l'usinage))^(1/Constante pour le type d'outil (f))

Main d'œuvre Directe Taux donné Taux total Usinage et Opérateur

Aller Taux de main-d'œuvre directe = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-((Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/(2*Années amorties*Nombre de postes)))/Facteur à autoriser pour l'opérateur

Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Taux Total d'Usinage et Opérateur = ((Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/(2*Années amorties*Nombre de postes))+(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe)

Poids initial de la pièce donné Temps d'usinage pour une puissance maximale

Aller Poids initial de la pièce à travailler = ((Densité de la pièce à travailler*Constante pour le type d'outil (a)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)/(Proportion du volume initial*Énergie de coupe spécifique en usinage))^(1/(1-Constante pour le type d'outil (b)))

Proportion du volume initial de la pièce à enlever compte tenu du poids initial de la pièce

Aller Proportion du volume initial = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Densité de la pièce à travailler*Constante pour le type d'outil (a))/(Énergie de coupe spécifique en usinage*Poids initial de la pièce à travailler^(1-Constante pour le type d'outil (b)))

Énergie de coupe spécifique donnée Poids initial de la pièce

Aller Énergie de coupe spécifique en usinage = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Densité de la pièce à travailler*Constante pour le type d'outil (a))/(Proportion du volume initial*Poids initial de la pièce à travailler^(1-Constante pour le type d'outil (b)))

Densité de la pièce donnée Poids initial de la pièce

Aller Densité de la pièce à travailler = (Proportion du volume initial*Énergie de coupe spécifique en usinage*Poids initial de la pièce à travailler^(1-Constante pour le type d'outil (b)))/(Temps d'usinage pour une puissance maximale*Constante pour le type d'outil (a))

Longueur de pièce donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale

Aller Longueur de la pièce = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Puissance disponible pour l'usinage)/(Énergie de coupe spécifique en usinage*pi*Diamètre de la pièce*Profondeur de coupe)

Constante pour le type de machine b donnée Puissance disponible pour l'usinage

Aller Constante pour le type d'outil (b) = (ln(Puissance disponible pour l'usinage/Constante pour le type d'outil (a)))/(ln(Poids initial de la pièce à travailler))

Puissance disponible pour Usinage donnée Masse initiale de la pièce

Aller Puissance disponible pour l'usinage = Puissance constante pour le type d'outil (a)*(Poids initial de la pièce à travailler)^Constante pour le type d'outil (b)

Poids initial de la pièce donné Coût de la machine-outil

Aller Poids initial de la pièce à travailler pour la machine-outil = (Coût d'un outil/Constante pour le type d'outil (e))^(1/Constante pour le type d'outil (f))

Poids initial de la pièce donnée Puissance disponible pour l'usinage

Aller Poids initial de la pièce à travailler = (Puissance disponible pour l'usinage/Constante pour le type d'outil (a))^(1/Constante pour le type d'outil (b))

Temps de chargement et de déchargement compte tenu du poids initial de la pièce

Aller Temps de chargement et de déchargement = Constante pour le type d'outil (c)+(Constante pour le type d'outil (d)*Poids initial de la pièce à travailler)

Poids initial de la pièce donné Temps de chargement et de déchargement

Aller Poids initial de la pièce à travailler = (Temps de chargement et de déchargement-Constante pour le type d'outil (c))/Constante pour le type d'outil (d)

Constante pour le type de machine donné Puissance disponible pour l'usinage

Aller Constante pour le type d'outil (a) = Puissance disponible pour l'usinage/(Poids initial de la pièce à travailler)^Constante pour le type d'outil (b)

Surface de la pièce donnée Taux de génération de surface

Aller Surface de la pièce = (Temps de génération de surface d'usinage pour un coût minimum*Taux de génération de surface)

Poids initial de la pièce donné Temps d'usinage sous Puissance max pour un usinage libre

Aller Poids initial de la pièce pour un usinage gratuit = (Temps d'usinage pour une puissance maximale/49.9)^(1/0.47)

Poids initial de la pièce donné Rapport longueur/diamètre

Aller Poids initial de la pièce à travailler = (1.26/Rapport longueur/diamètre)^(1/0.29)

Rapport longueur/diamètre en termes de poids initial de la pièce

Aller Rapport longueur/diamètre = 1.26/(Poids initial de la pièce à travailler^0.29)

Longueur de pièce donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale Formule

Que fait le tournage?

Le tournage est utilisé pour produire des pièces rotatives, généralement axisymétriques, qui présentent de nombreuses caractéristiques, telles que des trous, des rainures, des filetages, des cônes, des échelons de diamètre variés et même des surfaces profilées.

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