Czas obróbki dla optymalnej prędkości dla maksymalnej mocy przy danym koszcie obróbki Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Czas obróbki przy minimalnych kosztach = Czas obróbki dla maksymalnej mocy*((((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas obróbki dla maksymalnej mocy))-1)*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)
tmc = tmaxp*((((Cm1/(M*tmaxp))-1)*(1-n)/n)^n)
Ta formuła używa 5 Zmienne
Używane zmienne
Czas obróbki przy minimalnych kosztach - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki przy minimalnym koszcie to czas obróbki, w którym przedmiot jest obrabiany w celu uzyskania minimalnego kosztu obróbki.
Czas obróbki dla maksymalnej mocy - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki przy maksymalnej mocy to czas obróbki, gdy przedmiot obrabiany jest w warunkach maksymalnej mocy.
Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu - Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu to całkowita ilość pieniędzy wymagana do obróbki pojedynczego produktu.
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbcza i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Czas obróbki dla maksymalnej mocy: 48.925 Drugi --> 48.925 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu: 0.963225 --> Nie jest wymagana konwersja
Obróbka i szybkość operacyjna: 0.0083 --> Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora: 0.540792 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
tmc = tmaxp*((((Cm1/(M*tmaxp))-1)*(1-n)/n)^n) --> 48.925*((((0.963225/(0.0083*48.925))-1)*(1-0.540792)/0.540792)^0.540792)
Ocenianie ... ...
tmc = 53.1382462473736
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
53.1382462473736 Drugi --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
53.1382462473736 53.13825 Drugi <-- Czas obróbki przy minimalnych kosztach
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

19 Czas obróbki Kalkulatory

Stała dla maszyny typu b podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Stała dla typu narzędzia(b) = 1-(ln(Gęstość przedmiotu obrabianego*Stała dla typu narzędzia(a)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-ln(Proporcja początkowej objętości*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem))/ln(Początkowa masa elementu roboczego)
Czas obróbki dla optymalnej prędkości dla maksymalnej mocy przy danym koszcie obróbki
​ Iść Czas obróbki przy minimalnych kosztach = Czas obróbki dla maksymalnej mocy*((((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas obróbki dla maksymalnej mocy))-1)*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)
Czas wymiany narzędzia dla 1 narzędzia przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = ((Żywotność narzędzia*((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-Obróbka i szybkość operacyjna)/Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej)-Koszt narzędzia)/Obróbka i szybkość operacyjna
Proporcja czasu zaangażowania krawędzi skrawającej w celu uzyskania maksymalnej mocy przy danym koszcie obróbki
​ Iść Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej = Żywotność narzędzia*((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-Obróbka i szybkość operacyjna)/(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Żywotność narzędzia dla uzyskania maksymalnej mocy przy koszcie obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Żywotność narzędzia = Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-Obróbka i szybkość operacyjna)
Czas obróbki dla maksymalnej mocy przy danym koszcie obróbki
​ Iść Czas obróbki dla maksymalnej mocy = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(Obróbka i szybkość operacyjna+(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Czas obróbki dla maksymalnej podanej mocy Masa początkowa przedmiotu obrabianego
​ Iść Czas obróbki dla maksymalnej mocy = (Proporcja początkowej objętości*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Początkowa masa elementu roboczego^(1-Stała dla typu narzędzia(b)))/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Stała dla typu narzędzia(a))
Stała dla danego typu maszyny Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Stała dla typu narzędzia(a) = (Proporcja początkowej objętości*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Początkowa masa elementu roboczego^(1-Stała dla typu narzędzia(b)))/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)
Średnica przedmiotu obrabianego w terminach Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*pi*Długość przedmiotu obrabianego*Głębokość cięcia)
Głębokość cięcia podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Głębokość cięcia = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*pi*Długość przedmiotu obrabianego*Średnica przedmiotu obrabianego)
Średnica przedmiotu obrabianego przy danej szybkości generowania powierzchni
​ Iść Średnica przedmiotu obrabianego do generowania powierzchni = (Czas obróbki przy minimalnych kosztach*Szybkość generowania powierzchni)/(pi*Długość przedmiotu obrabianego)
Długość przedmiotu obrabianego przy danej szybkości wytwarzania powierzchni
​ Iść Długość przedmiotu obrabianego do generowania powierzchni = (Czas obróbki przy minimalnych kosztach*Szybkość generowania powierzchni)/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)
Moc dostępna do obróbki podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Moc dostępna do obróbki w celu uzyskania maksymalnej mocy = (60*Objętość usuniętego materiału roboczego*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem)/Czas obróbki dla maksymalnej mocy
Objętość materiału do usunięcia podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Objętość usuniętego materiału roboczego = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem)
Określona energia cięcia podana Czas obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem = (Czas obróbki dla maksymalnej mocy*Moc dostępna do obróbki)/(Objętość usuniętego materiału roboczego)
Czas obróbki dla maksymalnej mocy toczenia
​ Iść Czas obróbki dla maksymalnej mocy = (Objętość usuniętego materiału roboczego*Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem)/Moc dostępna do obróbki
Współczynnik generacji powierzchni
​ Iść Szybkość generowania powierzchni w czasie obróbki = (Powierzchnia przedmiotu obrabianego)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach
Czas obróbki przy minimalnym koszcie przy danym współczynniku wytwarzania powierzchni
​ Iść Czas obróbki powierzchni przy minimalnych kosztach = (Powierzchnia przedmiotu obrabianego)/Szybkość generowania powierzchni
Czas obróbki pod maksymalną mocą do obróbki swobodnej
​ Iść Czas obróbki dla bezpłatnej obróbki = 49.9*Początkowa masa elementu roboczego^0.47

Czas obróbki dla optymalnej prędkości dla maksymalnej mocy przy danym koszcie obróbki Formułę

Czas obróbki przy minimalnych kosztach = Czas obróbki dla maksymalnej mocy*((((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas obróbki dla maksymalnej mocy))-1)*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)
tmc = tmaxp*((((Cm1/(M*tmaxp))-1)*(1-n)/n)^n)

Idealna pojemność obrabiarki

Pożądane cechy narzędzia maszynowego to: 1. Mocna i wysoka wytrzymałość 2. Sztywne i stabilne 3. Narzędzia pozwalają na znacznie większą prędkość skrawania, jeśli jest to wymagane i dopuszczalne 4. Niskie zużycie

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!