Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem Calculadora

✖Tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça é usinada sob condições de potência máxima.ⓘ Tempo de usinagem para potência máxima [tmax_p]			+10% -10%
✖O custo de usinagem e operação de cada produto é a quantia total de dinheiro necessária para usinar um único produto.ⓘ Custo de usinagem e operação de cada produto [C_m1]			+10% -10%
✖Taxa de usinagem e operação é o dinheiro cobrado pelo processamento e operação de máquinas por unidade de tempo, incluindo despesas gerais.ⓘ Taxa de usinagem e operação [M]			+10% -10%
✖O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.ⓘ Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor [n]			+10% -10%

✖Tempo de Usinagem para Custo Mínimo é o tempo de processamento quando a peça é usinada para obter o custo mínimo de usinagem.ⓘ Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem [tm_c]

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Fórmula

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Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem

Fórmula

`"tm"_{"c"} = "tmax"_{"p"}*(((("C"_{"m1"}/("M"*"tmax"_{"p"}))-1)*(1-"n")/"n")^"n")`

Exemplo

`"53.13825s"="48.925s"*(((("0.963225"/("0.0083"*"48.925s"))-1)*(1-"0.540792")/"0.540792")^"0.540792")`

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Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Tempo de usinagem com custo mínimo = Tempo de usinagem para potência máxima*((((Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação*Tempo de usinagem para potência máxima))-1)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
tm_c = tmax_p*((((C_m1/(M*tmax_p))-1)*(1-n)/n)^n)
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Tempo de usinagem com custo mínimo - (Medido em Segundo) - Tempo de Usinagem para Custo Mínimo é o tempo de processamento quando a peça é usinada para obter o custo mínimo de usinagem.
Tempo de usinagem para potência máxima - (Medido em Segundo) - Tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça é usinada sob condições de potência máxima.
Custo de usinagem e operação de cada produto - O custo de usinagem e operação de cada produto é a quantia total de dinheiro necessária para usinar um único produto.
Taxa de usinagem e operação - Taxa de usinagem e operação é o dinheiro cobrado pelo processamento e operação de máquinas por unidade de tempo, incluindo despesas gerais.
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Tempo de usinagem para potência máxima: 48.925 Segundo --> 48.925 Segundo Nenhuma conversão necessária
Custo de usinagem e operação de cada produto: 0.963225 --> Nenhuma conversão necessária
Taxa de usinagem e operação: 0.0083 --> Nenhuma conversão necessária
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.540792 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

tm_c = tmax_p*((((C_m1/(M*tmax_p))-1)*(1-n)/n)^n) --> 48.925*((((0.963225/(0.0083*48.925))-1)*(1-0.540792)/0.540792)^0.540792)

Avaliando ... ...

tm_c = 53.1382462473736

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

53.1382462473736 Segundo --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

53.1382462473736 ≈ 53.13825 Segundo <-- Tempo de usinagem com custo mínimo

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 19 Tempo de usinagem Calculadoras

Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem

Vai Tempo de usinagem com custo mínimo = Tempo de usinagem para potência máxima*((((Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação*Tempo de usinagem para potência máxima))-1)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)

Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Constante para tipo de ferramenta(b) = 1-(ln(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a)*Tempo de usinagem para potência máxima)-ln(Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem))/ln(Peso Inicial da Peça de Trabalho)

Tempo de troca de ferramenta para 1 ferramenta, dado o custo de usinagem para potência máxima

Vai É hora de mudar uma ferramenta = ((Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção temporal do envolvimento de ponta)-Custo de uma ferramenta)/Taxa de usinagem e operação

Vida útil da ferramenta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem para potência máxima

Vai Vida útil da ferramenta = Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)

Proporção de tempo de acoplamento de ponta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem

Vai Proporção temporal do envolvimento de ponta = Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)

Tempo de usinagem para potência máxima, dado o custo de usinagem

Vai Tempo de usinagem para potência máxima = Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação+(Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))

Tempo de usinagem para potência máxima dado Peso inicial da peça de trabalho

Vai Tempo de usinagem para potência máxima = (Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem*Peso Inicial da Peça de Trabalho^(1-Constante para tipo de ferramenta(b)))/(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a))

Constante para o tipo de máquina dado Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Constante para tipo de ferramenta(a) = (Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem*Peso Inicial da Peça de Trabalho^(1-Constante para tipo de ferramenta(b)))/(Densidade da peça de trabalho*Tempo de usinagem para potência máxima)

Diâmetro dos termos da peça de tempo de usinagem para potência máxima

Vai Diâmetro da peça de trabalho = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Comprimento da peça de trabalho*Profundidade do corte)

Profundidade de corte dada Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Profundidade do corte = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Comprimento da peça de trabalho*Diâmetro da peça de trabalho)

Comprimento da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície

Vai Comprimento da peça para geração de superfície = (Tempo de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)/(pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície

Vai Diâmetro da peça para geração de superfície = (Tempo de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)/(pi*Comprimento da peça de trabalho)

Potência disponível para usinagem dado Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Potência disponível para usinagem com potência máxima = (60*Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Tempo de usinagem para potência máxima

Volume de material a ser removido, dado o tempo de usinagem para potência máxima

Vai Volume de material de trabalho removido = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem)

Energia de corte específica dada Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Energia de Corte Específica em Usinagem = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Volume de material de trabalho removido)

Tempo de usinagem para potência máxima no torneamento

Vai Tempo de usinagem para potência máxima = (Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Potência disponível para usinagem

Taxa de geração de superfície

Vai Taxa de geração de superfície para tempo de usinagem = (Área de superfície da peça de trabalho)/Tempo de usinagem com custo mínimo

Tempo de Usinagem para Custo Mínimo dada a taxa de Geração de Superfície

Vai Tempo de usinagem de superfície com custo mínimo = (Área de superfície da peça de trabalho)/Taxa de geração de superfície

Tempo de usinagem sob potência máxima para usinagem livre

Vai Tempo de usinagem para usinagem gratuita = 49.9*Peso Inicial da Peça de Trabalho^0.47

Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem Fórmula

Capacidade ideal de uma máquina-ferramenta

As características desejadas de uma máquina-ferramenta são: 1. Potente e de alta resistência 2. Rígida e estável 3. Ferramentas permitem uma velocidade de corte muito mais alta, se necessário e permitido 4. Baixo desgaste

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