Zewnętrzny promień przedmiotu obrabianego z podanym czasem obróbki dla planowania Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego = Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego+(Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Karmić*Czas obróbki)
ro = ri+(ns*f*tm)
Ta formuła używa 5 Zmienne
Używane zmienne
Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr) - Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego to promień najbardziej zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego, oddalonej od narzędzia obróbczego.
Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr) - Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego to promień najbardziej wewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Częstotliwość obrotowa wrzeciona - (Mierzone w Herc) - Częstotliwość obrotowa wrzeciona to liczba obrotów wykonanych przez wrzeciono maszyny w celu cięcia w ciągu jednej sekundy.
Karmić - (Mierzone w Metr) - Posuw to odległość, jaką narzędzie tnące pokonuje na całej długości obróbki dla każdego obrotu wrzeciona.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki to czas, w którym maszyna faktycznie coś przetwarza. ogólnie czas obróbki jest terminem używanym w przypadku usuwania niepożądanego materiału.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego: 579 Milimetr --> 0.579 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Częstotliwość obrotowa wrzeciona: 10 Herc --> 10 Herc Nie jest wymagana konwersja
Karmić: 0.9 Milimetr --> 0.0009 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas obróbki: 0.75 Minuta --> 45 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
ro = ri+(ns*f*tm) --> 0.579+(10*0.0009*45)
Ocenianie ... ...
ro = 0.984
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.984 Metr -->984 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
984 Milimetr <-- Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

6 W obliczu czasu Kalkulatory

Częstotliwość obrotowa wrzeciona przy danym czasie obróbki dla planowania
​ Iść Częstotliwość obrotowa wrzeciona = (Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego-Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego)/(Czas obróbki*Karmić)
Posuw przedmiotu obrabianego z podanym czasem obróbki dla planowania
​ Iść Karmić = (Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego-Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego)/(Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Czas obróbki)
Całkowity czas obróbki dla pojedynczej operacji planowania
​ Iść Czas obróbki = (Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego-Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego)/(Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Karmić)
Zewnętrzny promień przedmiotu obrabianego z podanym czasem obróbki dla planowania
​ Iść Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego = Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego+(Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Karmić*Czas obróbki)
Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego z podanym czasem obróbki dla planowania
​ Iść Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego = Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego-Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Karmić*Czas obróbki
Czas na stawienie czoła
​ Iść Czas przetwarzania = (Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego-Natychmiastowy promień cięcia)/(Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Karmić)

Zewnętrzny promień przedmiotu obrabianego z podanym czasem obróbki dla planowania Formułę

Promień zewnętrzny przedmiotu obrabianego = Wewnętrzny promień przedmiotu obrabianego+(Częstotliwość obrotowa wrzeciona*Karmić*Czas obróbki)
ro = ri+(ns*f*tm)

Co powoduje zużycie powierzchni przyłożenia?

Zużycie powierzchni przyłożenia jest najczęściej spowodowane zużyciem ściernym krawędzi skrawającej na obrabianej powierzchni. Zużycie powierzchni przyłożenia występuje zwykle, gdy prędkość skrawania jest bardzo duża. Powoduje wiele strat, ale jedną z najbardziej niepokojących jest zwiększona chropowatość powierzchni produktu końcowego.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!