Całkowity koszt nieprodukcyjny Kalkulator

✖Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do konkretnego procesu.ⓘ Czas nieprodukcyjny [NPT]			+10% -10%
✖Stawka za obróbkę i eksploatację to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn na jednostkę czasu, w tym koszty ogólne.ⓘ Obróbka i prędkość robocza [M]			+10% -10%

✖Całkowity koszt produkcji to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania partii komponentów od podstaw.ⓘ Całkowity koszt nieprodukcyjny [TPC]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Całkowity koszt nieprodukcyjny

Formuła

`"TPC" = "NPT"*"M"`

Przykład

`"120000"="20min"*"100"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Całkowity koszt nieprodukcyjny Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Całkowity koszt produkcji = Czas nieprodukcyjny*Obróbka i prędkość robocza
TPC = NPT*M
Ta formuła używa 3 Zmienne

Używane zmienne

Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania partii komponentów od podstaw.
Czas nieprodukcyjny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do konkretnego procesu.
Obróbka i prędkość robocza - Stawka za obróbkę i eksploatację to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn na jednostkę czasu, w tym koszty ogólne.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Czas nieprodukcyjny: 20 Minuta --> 1200 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Obróbka i prędkość robocza: 100 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

TPC = NPT*M --> 1200*100

Ocenianie ... ...

TPC = 120000

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

120000 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

120000 <-- Całkowity koszt produkcji

(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Całkowity koszt nieprodukcyjny

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Koszt obróbki Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = ((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Czas zmienić jedno narzędzie/Żywotność narzędzia)+1)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = ((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Czas zmienić jedno narzędzie/Żywotność narzędzia)+1)

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Czas obróbki przy minimalnych kosztach/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzi Taylora))*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)

Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora

Iść Liczba przesunięć = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane))

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Iść Czynnik umożliwiający Operatorowi = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)))/Bezpośredni wskaźnik robocizny

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Iść Czynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-((Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)*Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie))-Czas zmienić jedno narzędzie)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu

Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i prędkość robocza = Całkowity koszt obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Obróbka i prędkość robocza*Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt nieprodukcyjny

Iść Całkowity koszt produkcji = Czas nieprodukcyjny*Obróbka i prędkość robocza

Całkowity koszt nieprodukcyjny Formułę

Całkowity koszt produkcji = Czas nieprodukcyjny*Obróbka i prędkość robocza
TPC = NPT*M

Jak generowany jest koszt nieprodukcyjny?

Koszt nieprodukcyjny generowany jest w procesach, które nie zapewniają żadnej produktywności ani zysku. Dzieje się tak zazwyczaj ze względu na czas potrzebny operatorowi na wykonanie czynności, takich jak ustawianie obrabianych przedmiotów, pozycjonowanie narzędzi do pozycji wyjściowej itp.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!