Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu średniego kosztu produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Czas nieproduktywny = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki)-(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
NPT = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do określonego procesu.
Rozmiar partii - Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki to czas, w którym maszyna faktycznie coś przetwarza. Ogólnie rzecz biorąc, czas obróbki jest terminem używanym w przypadku usuwania niepożądanego materiału.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt produkcji każdego komponentu: 15000 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 80 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas obróbki: 1.15 Minuta --> 69 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba używanych narzędzi: 4.16129 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 0.5 Minuta --> 30 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
NPT = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct --> (2*(15000-80*69)-(80*4.16129*30)-(4.16129*80))/80
Ocenianie ... ...
NPT = 108.00001
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
108.00001 Drugi -->1.80000016666667 Minuta (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
1.80000016666667 1.8 Minuta <-- Czas nieproduktywny
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

18 Średni koszt produkcji Kalkulatory

Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Czas nieproduktywny = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki)-(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia/Rozmiar partii))/(Ustawienia czasu+Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia/Rozmiar partii))
Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy średnim koszcie produkcji
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi)
Całkowity czas obróbki przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity czas obróbki = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Ustawienia czasu)-Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/(Koszt narzędzia)
Koszt zmiany narzędzia każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Koszt zmiany każdego Narzędzia = (Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Liczba używanych narzędzi)
Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji
​ Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Czas obróbki każdego produktu przy średnim koszcie produkcji
​ Iść Czas obróbki = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Ustawienia czasu-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Nieprodukcyjny koszt komponentu przy średnim koszcie produkcji
​ Iść To nie kolejny koszt produkcyjny każdego komponentu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Koszt narzędzia*Czas zmiany narzędzia)+Koszt narzędzia))
Całkowity koszt użytych narzędzi przy średnim koszcie produkcji
​ Iść Całkowity koszt używanych narzędzi = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)
Całkowity koszt nieprodukcyjny przy średnim koszcie produkcji
​ Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas obróbki))-(Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmiany narzędzia)+Koszt narzędzia))
Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity czas wymiany narzędzia = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia)
Wielkość partii przy podanym średnim koszcie produkcji
​ Iść Rozmiar partii = Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia)/(Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)))
Liczba używanych narzędzi przy średnim koszcie produkcji
​ Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Średni koszt produkcji każdego komponentu
​ Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Koszt narzędzia*Czas zmiany narzędzia)+Koszt narzędzia)
Całkowity koszt zmiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt wymiany narzędzia = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia
Średni koszt produkcji każdego komponentu przy użyciu kosztów indywidualnych
​ Iść Koszt produkcji każdego komponentu = (Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)/Rozmiar partii
Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji
​ Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Średni czas produkcji-(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/Czas zmienić jedno narzędzie
Średni koszt produkcji każdego komponentu przy danym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Całkowity koszt produkcji/Rozmiar partii

Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu średniego kosztu produkcji Formułę

Czas nieproduktywny = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki)-(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
NPT = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct

Znaczenie całkowitego czasu nieprodukcyjnego

Całkowity czas nieprodukcyjny pomaga zainteresowanym określić zasoby przemysłu, które są marnowane z powodu upływu czasu w ważnych, ale nierentownych procesach linii produkcyjnej. Pomaga również w określeniu wymaganych środków, które należy podjąć w celu zwiększenia produktywności zakładu, co zazwyczaj obejmuje kroki mające na celu zmniejszenie całkowitego kosztu nieprodukcyjnego.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!