Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego Kalkulator

✖Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w „metrach”.ⓘ Stała dla warunków obróbki [K]			+10% -10%
✖Posuw to odległość, jaką narzędzie tnące pokonuje na całej długości obróbki dla każdego obrotu wrzeciona.ⓘ Karmić [f_in]			+10% -10%
✖Średnicę przedmiotu obrabianego definiuje się jako średnicę przedmiotu obrabianego poddawanego szlifowaniu.ⓘ Średnica przedmiotu obrabianego [d_workpiece]			+10% -10%

✖Długość skrawania (LOC) to miara funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.ⓘ Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego [L_cut]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Formuła

`"L"_{"cut"} = "K"*"f"_{"in"}/(pi*"d"_{"workpiece"})`

Przykład

`"4.511516mm"="1200.01mm"*"0.9mm"/(pi*"76.20mm")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)
L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece)
Ta formuła używa 1 Stałe, 4 Zmienne

Używane stałe

pi - Stała Archimedesa Wartość przyjęta jako 3.14159265358979323846264338327950288

Używane zmienne

Długość cięcia - (Mierzone w Metr) - Długość skrawania (LOC) to miara funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.
Stała dla warunków obróbki - (Mierzone w Metr) - Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w „metrach”.
Karmić - (Mierzone w Metr) - Posuw to odległość, jaką narzędzie tnące pokonuje na całej długości obróbki dla każdego obrotu wrzeciona.
Średnica przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr) - Średnicę przedmiotu obrabianego definiuje się jako średnicę przedmiotu obrabianego poddawanego szlifowaniu.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Stała dla warunków obróbki: 1200.01 Milimetr --> 1.20001 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Karmić: 0.9 Milimetr --> 0.0009 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Średnica przedmiotu obrabianego: 76.2 Milimetr --> 0.0762 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece) --> 1.20001*0.0009/(pi*0.0762)

Ocenianie ... ...

L_cut = 0.00451151629747335

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

0.00451151629747335 Metr -->4.51151629747335 Milimetr (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

4.51151629747335 ≈ 4.511516 Milimetr <-- Długość cięcia

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Operacja toczenia » Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 16 Operacja toczenia Kalkulatory

Podana wielkość partii Nieproduktywny czas toczenia

Iść Rozmiar partii = (Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))

Czas ustawiania na narzędzie w odniesieniu do czasu nieprodukcyjnego podczas toczenia

Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Czas konfiguracji podstawowej)/Liczba używanych narzędzi

Podany czas pozycjonowania narzędzia na operację Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieprodukcyjny-((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji

Podany czas przygotowania podstawowego Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas konfiguracji podstawowej = (Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)

Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu

Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieprodukcyjny-((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Liczba podanych operacji Nieproduktywny czas toczenia

Iść Liczba operacji = (Czas nieprodukcyjny-((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację

Liczba podanych narzędzi Nieproduktywny czas toczenia

Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Czas konfiguracji podstawowej)/Czas konfiguracji na narzędzie

Czas nieproduktywny podczas toczenia

Iść Czas nieprodukcyjny = ((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Średnica przedmiotu obrabianego podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)

Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki

Iść Szybkość posuwu = Długość cięcia/(Czas obróbki*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Czas obróbki dla operacji toczenia

Iść Czas obróbki = Długość cięcia/(Szybkość posuwu*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Podana średnica części toczonych Stosunek długości do średnicy

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)

Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych

Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego Formułę

Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)
L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece)

Znaczenie stałej dla operacji obróbki

Stała obróbki skrawaniem jest miarą dokładnej długości narzędzia skrawającego obrabianego na przedmiocie obrabianym. Jego wartość dla różnych operacji głównych, takich jak wiercenie, frezowanie, jest różna nawet dla podobnych zadań. Pomaga w określeniu faktycznego czasu osadzenia narzędzia, co pozwala na precyzyjne obliczenie trwałości narzędzia.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!