Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения Калькулятор

✖Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки. Обычно он измеряется в «метрах».ⓘ Константа для условий обработки [K]			+10% -10%
✖Подача — это расстояние, на которое режущий инструмент продвигается по длине заготовки за каждый оборот шпинделя.ⓘ Кормить [f_in]			+10% -10%
✖Диаметр заготовки определяется как диаметр заготовки, подвергаемой шлифованию.ⓘ Диаметр заготовки [d_workpiece]			+10% -10%

✖Длина резания (LOC) — это измерение функциональной глубины резания в осевом направлении в процессе обработки.ⓘ Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения [L_cut]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения

Формула

`"L"_{"cut"} = "K"*"f"_{"in"}/(pi*"d"_{"workpiece"})`

Пример

`"4.511516mm"="1200.01mm"*"0.9mm"/(pi*"76.20mm")`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)
L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece)
В этой формуле используются 1 Константы, 4 Переменные

Используемые константы

pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288

Используемые переменные

Длина резки - (Измеряется в метр) - Длина резания (LOC) — это измерение функциональной глубины резания в осевом направлении в процессе обработки.
Константа для условий обработки - (Измеряется в метр) - Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки. Обычно он измеряется в «метрах».
Кормить - (Измеряется в метр) - Подача — это расстояние, на которое режущий инструмент продвигается по длине заготовки за каждый оборот шпинделя.
Диаметр заготовки - (Измеряется в метр) - Диаметр заготовки определяется как диаметр заготовки, подвергаемой шлифованию.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Константа для условий обработки: 1200.01 Миллиметр --> 1.20001 метр (Проверьте преобразование здесь)
Кормить: 0.9 Миллиметр --> 0.0009 метр (Проверьте преобразование здесь)
Диаметр заготовки: 76.2 Миллиметр --> 0.0762 метр (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece) --> 1.20001*0.0009/(pi*0.0762)

Оценка ... ...

L_cut = 0.00451151629747335

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

0.00451151629747335 метр -->4.51151629747335 Миллиметр (Проверьте преобразование здесь)

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

4.51151629747335 ≈ 4.511516 Миллиметр <-- Длина резки

(Расчет завершен через 00.020 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Станки и операции » Токарная операция » Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения

Кредиты

Сделано Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!

Проверено Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

< 16 Токарная операция Калькуляторы

Дан размер партии Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Размер партии = (Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/((Непродуктивное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента за операцию*Количество операций)))

Указанное время позиционирования инструмента за операцию Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Время позиционирования инструмента за операцию = (Непродуктивное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-Время загрузки и разгрузки)/Количество операций

Количество предоставленных инструментов Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Количество используемых инструментов = ((Непродуктивное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента за операцию*Количество операций))*Размер партии-Время базовой настройки)/Время настройки на инструмент

Указанное время погрузки и разгрузки Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Время загрузки и разгрузки = Непродуктивное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-(Время позиционирования инструмента за операцию*Количество операций)

Количество отработанных операций Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Количество операций = (Непродуктивное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-Время загрузки и разгрузки)/Время позиционирования инструмента за операцию

Указано базовое время наладки Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Время базовой настройки = (Непродуктивное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента за операцию*Количество операций))*Размер партии-(Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)

Время наладки на инструмент, непроизводительное время на токарную обработку

Идти Время настройки на инструмент = ((Непродуктивное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента за операцию*Количество операций))*Размер партии-Время базовой настройки)/Количество используемых инструментов

Непроизводительное время токарной обработки

Идти Непродуктивное время = ((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)+Время загрузки и разгрузки+(Время позиционирования инструмента за операцию*Количество операций)

Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения

Идти Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)

Диаметр заготовки с заданной константой для цилиндрического точения

Идти Диаметр заготовки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Длина резки)

Подача, заданная константой для цилиндрического точения

Идти Кормить = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Константа для условий обработки

Константа для данного цилиндрического точения

Идти Константа для условий обработки = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Кормить

Подача для токарной операции с учетом времени обработки

Идти Скорость подачи = Длина резки/(Время обработки*Угловая скорость задания или заготовки)

Время обработки для токарной обработки

Идти Время обработки = Длина резки/(Скорость подачи*Угловая скорость задания или заготовки)

Дан диаметр точеных деталей. Отношение длины к диаметру.

Идти Диаметр заготовки = (1.67/Отношение длины к диаметру)^(1/0.68)

Отношение длины к диаметру заданного диаметра точеных деталей

Идти Отношение длины к диаметру = 1.67/(Диаметр заготовки^0.68)

Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения формула

Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)
L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece)

Значение константы для обработки

Константа для операции обработки - это мера точной длины, на которую режущий инструмент воздействует на заготовку. Его значение для различных операций по техническому обслуживанию, таких как сверление, фрезерование, отличается даже для одинаковых работ. Это помогает определить фактическое время наработки инструмента, что приводит к точному расчету срока службы инструмента.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!