Área de Trabalho Exposta à Eletrólise dada a Velocidade de Avanço da Ferramenta Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Área de Penetração = Equivalente Eletroquímico*Eficiência Atual em Decimal*Corrente elétrica/(Velocidade de alimentação*Densidade da peça de trabalho)
A = e*ηe*I/(Vf*ρ)
Esta fórmula usa 6 Variáveis
Variáveis Usadas
Área de Penetração - (Medido em Metro quadrado) - Área de penetração é a área de penetração dos elétrons.
Equivalente Eletroquímico - (Medido em Quilograma por Coulomb) - O Equivalente Eletroquímico é a massa de uma substância produzida no eletrodo durante a eletrólise por um coulomb de carga.
Eficiência Atual em Decimal - A Eficiência da Corrente em Decimal é a razão entre a massa real de uma substância liberada de um eletrólito pela passagem da corrente e a massa teórica liberada de acordo com a lei de Faraday.
Corrente elétrica - (Medido em Ampere) - Corrente elétrica é a taxa de fluxo de carga elétrica através de um circuito, medida em amperes.
Velocidade de alimentação - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de avanço é o avanço dado em relação a uma peça de trabalho por unidade de tempo.
Densidade da peça de trabalho - (Medido em Quilograma por Metro Cúbico) - A Densidade da Peça de Trabalho é a relação massa por unidade de volume do material da peça de trabalho.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Equivalente Eletroquímico: 2.894E-07 Quilograma por Coulomb --> 2.894E-07 Quilograma por Coulomb Nenhuma conversão necessária
Eficiência Atual em Decimal: 0.9009 --> Nenhuma conversão necessária
Corrente elétrica: 1000 Ampere --> 1000 Ampere Nenhuma conversão necessária
Velocidade de alimentação: 0.05 Milímetro/segundo --> 5E-05 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Densidade da peça de trabalho: 6861.065 Quilograma por Metro Cúbico --> 6861.065 Quilograma por Metro Cúbico Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
A = e*ηe*I/(Vf*ρ) --> 2.894E-07*0.9009*1000/(5E-05*6861.065)
Avaliando ... ...
A = 0.000759999970850007
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.000759999970850007 Metro quadrado -->7.59999970850007 Praça centímetro (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
7.59999970850007 7.6 Praça centímetro <-- Área de Penetração
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

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Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
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Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

15 Atual no ECM Calculadoras

Corrente Necessária no ECM
​ Vai Corrente elétrica = sqrt((Taxa de fluxo de volume*Densidade do eletrólito*Capacidade térmica específica do eletrólito*(Ponto de ebulição do eletrólito-Temperatura ambiente))/Resistência da lacuna entre trabalho e ferramenta)
Eficiência atual dada a lacuna entre a ferramenta e a superfície de trabalho
​ Vai Eficiência Atual em Decimal = Espaço entre a ferramenta e a superfície de trabalho*Resistência específica do eletrólito*Densidade da peça de trabalho*Velocidade de alimentação/(Tensão de alimentação*Equivalente Eletroquímico)
Equivalente eletroquímico do trabalho dada a velocidade de alimentação da ferramenta
​ Vai Equivalente Eletroquímico = Velocidade de alimentação*Densidade da peça de trabalho*Área de Penetração/(Eficiência Atual em Decimal*Corrente elétrica)
Área de Trabalho Exposta à Eletrólise dada a Velocidade de Avanço da Ferramenta
​ Vai Área de Penetração = Equivalente Eletroquímico*Eficiência Atual em Decimal*Corrente elétrica/(Velocidade de alimentação*Densidade da peça de trabalho)
Densidade de trabalho dada a velocidade de alimentação da ferramenta
​ Vai Densidade da peça de trabalho = Equivalente Eletroquímico*Eficiência Atual em Decimal*Corrente elétrica/(Velocidade de alimentação*Área de Penetração)
Corrente Fornecida dada a Velocidade de Alimentação da Ferramenta
​ Vai Corrente elétrica = Velocidade de alimentação*Densidade da peça de trabalho*Área de Penetração/(Equivalente Eletroquímico*Eficiência Atual em Decimal)
Velocidade de alimentação da ferramenta dada a corrente fornecida
​ Vai Velocidade de alimentação = Eficiência Atual em Decimal*Equivalente Eletroquímico*Corrente elétrica/(Densidade da peça de trabalho*Área de Penetração)
Eficiência atual dada a velocidade de alimentação da ferramenta
​ Vai Eficiência Atual em Decimal = Velocidade de alimentação*Densidade da peça de trabalho*Área de Penetração/(Equivalente Eletroquímico*Corrente elétrica)
Corrente fornecida para eletrólise dada a resistividade específica do eletrólito
​ Vai Corrente elétrica = Área de Penetração*Tensão de alimentação/(Espaço entre a ferramenta e a superfície de trabalho*Resistência específica do eletrólito)
Área de Trabalho Exposta à Eletrólise devido à Corrente de Fornecimento
​ Vai Área de Penetração = Resistência específica do eletrólito*Espaço entre a ferramenta e a superfície de trabalho*Corrente elétrica/Tensão de alimentação
Corrente Fornecida dada a Taxa de Remoção de Material Volumétrico
​ Vai Corrente elétrica = Taxa de remoção de metal*Densidade da peça de trabalho/(Equivalente Eletroquímico*Eficiência Atual em Decimal)
Eficiência atual dada a taxa de remoção de material volumétrico
​ Vai Eficiência Atual em Decimal = Taxa de remoção de metal*Densidade da peça de trabalho/(Equivalente Eletroquímico*Corrente elétrica)
Resistência devido ao eletrólito dado corrente e tensão de alimentação
​ Vai Resistência Ohmica = Tensão de alimentação/Corrente elétrica
Tensão de alimentação para eletrólise
​ Vai Tensão de alimentação = Corrente elétrica*Resistência Ohmica
Corrente fornecida para eletrólise
​ Vai Corrente elétrica = Tensão de alimentação/Resistência Ohmica

Área de Trabalho Exposta à Eletrólise dada a Velocidade de Avanço da Ferramenta Fórmula

Área de Penetração = Equivalente Eletroquímico*Eficiência Atual em Decimal*Corrente elétrica/(Velocidade de alimentação*Densidade da peça de trabalho)
A = e*ηe*I/(Vf*ρ)

Benefícios da usinagem eletroquímica

1. A usinagem eletroquímica produz um excelente acabamento de superfície espelhada 2. Menos calor é gerado no processo de usinagem 3. Altas taxas de remoção de metal também são possíveis 4. É possível cortar trabalhos pequenos e intrincados em metais duros ou incomuns, como aluminetos de titânio, ou ligas de alto níquel, cobalto e rênio. 5. Peças complexas côncavas e curvas podem ser facilmente produzidas usando as ferramentas convexas e côncavas certas.

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