Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima Calculadora

✖O tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça de trabalho é usinada em condições de potência máxima.ⓘ Tempo de Usinagem para Potência Máxima [tmax_p]			+10% -10%
✖Taxa de Usinagem e Operação é o dinheiro cobrado pelo processamento e operação de máquinas por unidade de tempo, incluindo despesas gerais.ⓘ Taxa de Usinagem e Operação [M]			+10% -10%
✖Proporção de tempo de engajamento da aresta de corte é a parte fracionária do tempo de usinagem durante a qual a aresta de corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.ⓘ Proporção de tempo de engajamento de ponta [Q]			+10% -10%
✖Tempo para trocar uma ferramenta é a medida de tempo que leva para trocar uma ferramenta durante a usinagem.ⓘ Hora de mudar uma ferramenta [t_c]			+10% -10%
✖O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta sendo usada para usinagem.ⓘ Custo de uma ferramenta [C_t]			+10% -10%
✖A vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.ⓘ Vida útil da ferramenta [T]			+10% -10%

✖O custo operacional e de usinagem de cada produto é a quantia total de dinheiro necessária para usinar um único produto.ⓘ Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima [C_m1]

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Fórmula

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Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima

Fórmula

`"C"_{"m1"} = "tmax"_{"p"}*("M"+("Q"*("M"*"t"_{"c"}+"C"_{"t"})/"T"))`

Exemplo

`"0.963225"="48.925s"*("0.0083"+("0.5"*("0.0083"*"5min"+"100")/"75min"))`

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Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto = Tempo de Usinagem para Potência Máxima*(Taxa de Usinagem e Operação+(Proporção de tempo de engajamento de ponta*(Taxa de Usinagem e Operação*Hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))
C_m1 = tmax_p*(M+(Q*(M*t_c+C_t)/T))
Esta fórmula usa 7 Variáveis

Variáveis Usadas

Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto - O custo operacional e de usinagem de cada produto é a quantia total de dinheiro necessária para usinar um único produto.
Tempo de Usinagem para Potência Máxima - (Medido em Segundo) - O tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça de trabalho é usinada em condições de potência máxima.
Taxa de Usinagem e Operação - Taxa de Usinagem e Operação é o dinheiro cobrado pelo processamento e operação de máquinas por unidade de tempo, incluindo despesas gerais.
Proporção de tempo de engajamento de ponta - Proporção de tempo de engajamento da aresta de corte é a parte fracionária do tempo de usinagem durante a qual a aresta de corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.
Hora de mudar uma ferramenta - (Medido em Segundo) - Tempo para trocar uma ferramenta é a medida de tempo que leva para trocar uma ferramenta durante a usinagem.
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta sendo usada para usinagem.
Vida útil da ferramenta - (Medido em Segundo) - A vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Tempo de Usinagem para Potência Máxima: 48.925 Segundo --> 48.925 Segundo Nenhuma conversão necessária
Taxa de Usinagem e Operação: 0.0083 --> Nenhuma conversão necessária
Proporção de tempo de engajamento de ponta: 0.5 --> Nenhuma conversão necessária
Hora de mudar uma ferramenta: 5 Minuto --> 300 Segundo (Verifique a conversão aqui)
Custo de uma ferramenta: 100 --> Nenhuma conversão necessária
Vida útil da ferramenta: 75 Minuto --> 4500 Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_m1 = tmax_p*(M+(Q*(M*t_c+C_t)/T)) --> 48.925*(0.0083+(0.5*(0.0083*300+100)/4500))

Avaliando ... ...

C_m1 = 0.963224527777778

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.963224527777778 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.963224527777778 ≈ 0.963225 <-- Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 5 Custo máximo de energia Calculadoras

O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor

Vai Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto = ((((Tempo de Usinagem para Custo Mínimo/Tempo de Usinagem para Potência Máxima)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de Usinagem para Potência Máxima*Taxa de Usinagem e Operação

Custo amortizado ao longo dos anos dada a taxa total para Usinagem e Operador

Vai Anos Amortizados = (Fator para permitir a Usinagem*Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f))/((Taxa Total de Usinagem e Operador-(Fator para permitir o Operador*Taxa de mão de obra direta))*(2*Número de turnos))

Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima

Vai Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto/Tempo de Usinagem para Potência Máxima)-Taxa de Usinagem e Operação)/Proporção de tempo de engajamento de ponta)-(Taxa de Usinagem e Operação*Hora de mudar uma ferramenta)

Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima

Vai Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto = Tempo de Usinagem para Potência Máxima*(Taxa de Usinagem e Operação+(Proporção de tempo de engajamento de ponta*(Taxa de Usinagem e Operação*Hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))

Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho

Vai Custo de uma ferramenta = Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f)

Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima Fórmula

Importância dos Custos Operacionais e de Usinagem

O Custo de Usinagem e Operação basicamente ajuda a determinar a contagem de componentes que podem ser fabricados nos recursos fornecidos. Se este custo calculado for inferior ao custo real com base no tempo de usinagem, significa que o planejamento da produção falhou, pois o número total de componentes a serem produzidos torna-se inferior ao tamanho do lote inicial.

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