Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale Calculatrice

✖Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps d'usinage lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.ⓘ Temps d'usinage pour une puissance maximale [tmax_p]			+10% -10%
✖Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement [M]			+10% -10%
✖La proportion de temps d'engagement de l'arête de coupe est la partie fractionnaire du temps d'usinage pendant laquelle l'arête de coupe de l'outil est engagée avec la pièce.ⓘ Proportion temporelle de l'engagement de pointe [Q]			+10% -10%
✖Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps qu'il faut pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%
✖Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.ⓘ Coût d'un outil [C_t]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil est la période de temps pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [T]			+10% -10%

✖Le coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit correspond au montant total d'argent nécessaire pour usiner un seul produit.ⓘ Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale [C_m1]

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Formule

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Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale

Formule

`"C"_{"m1"} = "tmax"_{"p"}*("M"+("Q"*("M"*"t"_{"c"}+"C"_{"t"})/"T"))`

Exemple

`"0.963225"="48.925s"*("0.0083"+("0.5"*("0.0083"*"5min"+"100")/"75min"))`

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Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage pour une puissance maximale*(Taux d'usinage et de fonctionnement+(Proportion temporelle de l'engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))
C_m1 = tmax_p*(M+(Q*(M*t_c+C_t)/T))
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Le coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit correspond au montant total d'argent nécessaire pour usiner un seul produit.
Temps d'usinage pour une puissance maximale - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps d'usinage lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Proportion temporelle de l'engagement de pointe - La proportion de temps d'engagement de l'arête de coupe est la partie fractionnaire du temps d'usinage pendant laquelle l'arête de coupe de l'outil est engagée avec la pièce.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps qu'il faut pour changer un outil pendant l'usinage.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période de temps pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps d'usinage pour une puissance maximale: 48.925 Deuxième --> 48.925 Deuxième Aucune conversion requise
Taux d'usinage et de fonctionnement: 0.0083 --> Aucune conversion requise
Proportion temporelle de l'engagement de pointe: 0.5 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 5 Minute --> 300 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Coût d'un outil: 100 --> Aucune conversion requise
Outil de la vie: 75 Minute --> 4500 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C_m1 = tmax_p*(M+(Q*(M*t_c+C_t)/T)) --> 48.925*(0.0083+(0.5*(0.0083*300+100)/4500))

Évaluer ... ...

C_m1 = 0.963224527777778

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.963224527777778 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

0.963224527777778 ≈ 0.963225 <-- Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 5 Coût d'énergie maximum Calculatrices

Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor

Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = ((((Temps d'usinage pour un coût minimum/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale*Taux d'usinage et de fonctionnement

Coût amorti sur des années donné Tarif total Usinage et Opérateur

Aller Années amorties = (Facteur pour permettre l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à usiner^Constante pour le type d'outil(f))/((Taux total d'usinage et opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Nombre de postes))

Coût d'un outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

Aller Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle de l'engagement de pointe)-(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)

Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale

Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage pour une puissance maximale*(Taux d'usinage et de fonctionnement+(Proportion temporelle de l'engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))

Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce

Aller Coût d'un outil = Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à usiner^Constante pour le type d'outil(f)

Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale Formule

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants pouvant être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

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